貼片功率電感的結(jié)構(gòu)特點及其優(yōu)點

貼片功率電感的結(jié)構(gòu)是采用粉末冶金壓鑄結(jié)構(gòu)。貼片功率電感的線圈按照要求設計加工好后，放進模具內(nèi)；然后，加入適量的經(jīng)過特定工藝專門加工制作的磁性粉料，在一定壓力下，壓制成型 ；將成型后的電感胚，放進專用爐內(nèi)，在一定高溫下燒制成型后，對產(chǎn)品引出腳進行處理。貼片功率電感器是將線圈預埋在軟磁粉末里的新式電感器，由于它的特殊結(jié)構(gòu)，因此具備了許多與傳統(tǒng)電感器不同的特性，主要有以下七個方面 ：

 1、體積小、直流電阻小、輸出電流大 ：線圈匝數(shù)少，因此直流電阻小，可通過大電流，儲能高，抗飽合 ；它的輸出電流值，相比于傳統(tǒng)的電感高 37.5% 左右。具有良好的耐電流疊加特性。

 2、耐沖擊噪音低 ：粉末冶金壓鑄結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)電感器易碎和噪音大的缺點。傳統(tǒng)的器件采用繞制工藝，繞制與磁性材料之間不可避免存在間隙，使用時會出現(xiàn)高頻噪音困擾，傳統(tǒng)的電感有非常大的噪音。這種噪音是由于在高頻下，CPU 在調(diào)動高電流量時，電感中的線圈與芯棒會因為滿負荷而產(chǎn)生磁力令二者互相干擾，直至產(chǎn)生震動，由于震動的頻率非常的高，所以就產(chǎn)生了噪音，至于有些制作不良的電感甚至可能導致整塊計算機顯卡的局部產(chǎn)生共振，噪音的分貝有可能會達到 30分貝。貼片功率電感由于線圈與磁體無縫隙緊密結(jié)合，因此，產(chǎn)生的高頻噪聲很小。

 3、全屏蔽結(jié)構(gòu)綠色環(huán)保性好 ：器件采用全磁材成形，整個器件外部為磁性材料，天生的屏蔽式結(jié)構(gòu)因此磁屏蔽強，磁漏小，EM I特性優(yōu)異 ：對周圍器件影響小，電磁環(huán)境無污染是綠色環(huán)保型產(chǎn)品，對整機性能的提高特別重要。

 4、損耗低、耐熱性好 ：由于采用“集成化”結(jié)構(gòu)，全磁材成形，傳熱快，散熱面積大，線圈散熱好 ；軟磁粉末顆粒小、表面電阻率高，渦流損耗小 ；從而大大降低溫升和整機損耗。從耐溫性上考慮，傳統(tǒng)電感可忍耐的高溫度大體在 50 ～ 80℃，而貼片功率大電流電感則能耐受 125℃長時

間的考驗。

 5、工作頻帶寬 ：軟磁粉末顆粒小、表面電阻率高，渦流損耗小，高頻損耗低，工作頻帶寬可由幾十赫茲到高達5M Hz的寬頻帶下使用。

 6、使用方便 ：采用編帶包裝，便于自動貼片作業(yè)。

 7、可靠性高、一致性好，具有的磁性能穩(wěn)定性和溫度穩(wěn)定性 ：在生產(chǎn)工藝上有其他任何軟磁材料不具備的獨有特性，就是具有良好的性能可控制性和形狀可控制性。可由控制和改變軟磁粉末的合理調(diào)配等生產(chǎn)工藝條件，生產(chǎn)出各種具有獨特性能的電感器。生產(chǎn)自動化程度高，可批量生產(chǎn)。

貼片功率電感的作用

貼片電感表面貼裝高功率電感。具有小型化，高品質(zhì)，高能量儲存和低電阻之特性。主要應用在電腦顯示板卡，筆記本電腦，脈沖記憶程序設計，以及DC-DC轉(zhuǎn)換器上。

貼片電感有4種類型：薄膜片式、編織型、繞線型和疊層型電感器。常用的是繞線式和疊層式兩種類型。前者是傳統(tǒng)繞線電感器小型 化的產(chǎn)物;后者則采用多層印刷技術(shù)和疊層 生產(chǎn)工藝制作，體積比繞線型片式電感器還要小，是電感元件領域重點開發(fā)的產(chǎn)品。

薄膜片式貼片電感具有在微波頻段保持高Q、高精度、高穩(wěn)定性和小體積的特性。

其內(nèi)電極集中于同一層面，磁場分布集中，能確保裝貼后的器件參數(shù)變化不大，在100MHz以上呈現(xiàn)良好的頻率特性。

介紹下色環(huán)電感的頻率測試方法

色環(huán)電感頻率測試方法，色環(huán)電感是現(xiàn)在電路中很常用的電感器，那么有很多人不知道色環(huán)電感的頻率測試方法，電感的標準是在正負10%的公差只內(nèi)，還有一種是國標的標準，這種的測試頻率是在1KHZ的，這種不同的人有不同的叫法，有說法是高頻的，也有說法是國標的，但是對于電感的測試一般是正負5%

  其實色環(huán)電感的測試頻率一般不用什么頻率去測試的，色環(huán)電感的主要參數(shù)有：電感量、電流、電阻。電阻通常是容易被忽略的，因為電阻是個耗能元件，它的值對電流沒有什么大的影響，只是隨著過多的熱量流失，就產(chǎn)生了大量的無用功