如何判斷一體成型電感的好壞？

一體成型電感-電感界的后起之秀，后發(fā)致人，成為新一代的寵兒。隨著技術(shù)的不斷成熟，什么開裂等問題不再是問題，然判斷一體成型電感的好壞時，還得需要技巧的。

 首先，電感測量：將萬用表打到蜂鳴二極管檔，把表筆放在兩引腳上，看萬用表的讀數(shù)。若萬用表讀數(shù)偏大或為無窮大則表示電感損壞。

 其次，對于電感線圈匝數(shù)較多，線徑較細的線圈讀數(shù)會達到幾十到時幾百，通常情況下線圈的直流電阻只有幾歐姆。損壞表現(xiàn)為發(fā)燙或電感磁環(huán)明顯損壞，若電感線圈不是嚴重損壞，而又無法確定時，可用電感表測量其電感量或用替換法來判斷。

 另外，關(guān)于使用時需要注意的事項：

 1、電感類元件，其鐵心與繞線容易因溫升效果產(chǎn)生感量變化，需注意其本體溫度必須在使用規(guī)格范圍內(nèi).。

 2、電感器之繞線，在電流通過后容易形成電磁場。在元件位置擺放時，需注意使相臨之電感器彼此遠離，或繞線組互成直角，以減少相互間之感應量。

 3、電感器之各層繞線間，尤其是多圈細線，亦會產(chǎn)生間隙電容量，造成高頻信號旁路，降低電感器之實際濾波效果。

 4、以儀表測試電感值與Q值時，為求數(shù)據(jù)正確，測試引線應盡量接近元件本體。

一體成型電感可靠性檢測標準是什么呢？

一般的SMD型電感，貼片功率電感，插件電感等都會做電感可靠性測試，即環(huán)境測試和物理測試兩種，一體成型電感也不例外。環(huán)境測試主要測試電感的耐溫性，耐濕性，熱沖擊等；物理測試主要是測試電感的強度，可焊性，再流焊，跌落，碰撞等。我們岑科所有電感產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)都是基于這個標準之上的，因此我們生產(chǎn)出來的電感才是真正的優(yōu)質(zhì)電感。那這個標準又是什么呢？

 1、一體成型電感可靠性測試之環(huán)境測試

 高溫儲存試驗：無明顯的外觀缺陷，感值變化不超過10%，品質(zhì)因數(shù)變化不超過30%，直流電阻變化不超過10%；溫度:85±2℃；時間:樣品在室溫下放置1小時,不超過2小時必須測試。

 2、一體成型電感可靠性測試之物理性試驗

 （1）可焊性測試：端子必須有95%以上著錫：端子浸入助焊劑然后浸入245±5℃錫爐中5秒，助焊劑使用松香助焊劑。

 （2）過再流焊測試：無明顯的外觀缺陷，感值變化不超過10%，品質(zhì)因數(shù)變化不超過30%，直流電阻變化不超過10%。

 （3）振動測試：無明顯的外觀缺陷，感值變化不超過10%，品質(zhì)因數(shù)變化不超過30%，直流電阻變化不超過10%，用10-55Hz振動頻率0.75mm振幅沿X、Y、Z方向各振動2小時(共6小時)。

 （4）落下測試：無明顯的外觀缺陷，感值變化不超過10%，品質(zhì)因數(shù)變化不超過30%，直流電阻變化不超過10%。

 3、端子強度試驗

 定義：A焊接端子截面積 A≤8mm?2; 推力≥5N 時間：30秒； 8mm?2≤20mm?2；推力≥10N 時間：10秒20mm?2； 推力≥20N 時間：10秒。

繞線型的貼片電感的特點

繞線型的貼片電感的特點是電感量范圍廣(mH～H)，電感量精度高，損耗小(即Q大)，容許電流大、制作工藝繼承性強、簡單、成本低等，但不足之處是在進一步小型化方 面受到限制。

陶瓷為芯的繞線型片電感器在這樣高的頻率能夠保持穩(wěn)定的電感量和相當高的Q值.

因而在高頻回路中占據(jù)一席之地。 疊成電感器具有良好的磁屏蔽性、燒結(jié)密度高、機械強度好。

不足之處是合格率低、成本高、電感量較小、Q 值低。

疊成與繞線片式電感器相比有諸多優(yōu)點：尺寸小，有利于電路的小型化，磁路封閉，不會干擾周圍的元器件，也不會受臨近元器件的干擾，有利于元器件的高密度安裝.

一體化結(jié)構(gòu)，可靠性高;耐熱性、可焊性好;形狀規(guī)整，適合于自動化表面安裝生產(chǎn)。