錘式破碎機(jī)故障及排除：1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

6、機(jī)器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機(jī)又稱為錘式制砂機(jī)，錘式打砂機(jī)。錘式破碎機(jī)的日常保養(yǎng)：

1.礦用破碎機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng)為保證礦用破碎機(jī)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高礦用破碎機(jī)完好率、利用率，減少礦用破碎機(jī)磨損，延長礦用破碎機(jī)使用壽命，降低礦用破碎機(jī)運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)礦用破碎機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作;做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

2.礦用破碎機(jī)設(shè)備的潤滑保養(yǎng)經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可保證礦用破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的機(jī)油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時(shí)，礦用破碎機(jī)開動(dòng)前必須注入潤滑油脂。

3.礦用破碎機(jī)設(shè)備的軸承保養(yǎng)軸承部位是比較容易損壞的部件，因?yàn)樵谑褂弥心p比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。

錘式破碎機(jī)也稱為錘破，錘式打砂機(jī)，錘式制砂機(jī)，屬于中碎破碎機(jī)

它適用的物料有： 

1、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

     2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

     3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)。

     4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

     5、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等項(xiàng)目。

     6、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。