小型釬焊機技術(shù)參數(shù)

小型釬焊機技術(shù)參數(shù)：

      型號：XXYP-16/26

     輸入功率：16KW，26KW

     輸入電壓：單相220V 50-60Hz，三相380V 50-60Hz

     振蕩頻率：30-50KHz，30-50KHz

     體積：225*480*450mm，265*600*540mm

  以上是技術(shù)參數(shù)，應(yīng)用范圍也是很廣泛的，除了平常的車刀，還可對截齒、各種鉆頭、釬頭等金屬焊接！

高頻機釬焊機工作原理

高頻機釬焊機工作原理：

高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。利用被加熱物體內(nèi)存在電阻，會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達(dá)到對所有金屬材料加熱的目的。

高頻機釬焊機用途：

1、各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；

2、各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；

3、各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接。

工件在采用高頻焊機進(jìn)行焊接熱處理之前需進(jìn)行哪些表面處理工作？

對于工件的焊接熱處理，現(xiàn)在越來越多的人采用高頻焊機來完成。高頻焊機對工件進(jìn)行焊接熱處理，其焊接效果受很多因素的影響，因此，為了保證工件的焊接效果，在進(jìn)行焊接工藝之前，我們需對工件表面進(jìn)行一下簡單的處理，今天，小編就給大家說說釬焊前焊件的表面處理工作都有什么。

釬焊前必須仔細(xì)地工件表面的氧化物、油脂、臟物和油漆等。熔化了的釬料不能潤濕未經(jīng)清理的零件表面，也無法填充間隙。

l.油污

可以用溶劑油污，常用的溶劑有酒精等。此外，用熱的堿溶液油污也可以取得良好的效果。例如，鐵、銅鎳合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸鈉（Na2CO3）水溶液中8-10min均可達(dá)到去油目的。對于形狀復(fù)雜而數(shù)量很大的小零件，也可在專門的槽內(nèi)用超聲波去油。

2.氧化物

焊件表面的銹斑、氧化物通常用銼刀、砂布、砂輪、噴砂或化學(xué)浸蝕等方法。用砂布等清理時，必須注意不要使砂粒殘留在接合面上。鋁和鋁合金、鈦合金的表面不宜用銼力、砂布等機械清理表面氧化物的方法。

對于大批量生產(chǎn)及必須快速氧化膜的場合，可采用電化學(xué)浸蝕的方法。使用化學(xué)浸蝕的方法要防止焊件表面腐蝕過度，化學(xué)浸蝕和電化學(xué)浸蝕后，還應(yīng)進(jìn)行光亮處理或中和處理，隨后在冷水或熱水中洗凈，加以干燥。

接合面處理后不得再用手摸，清理后的接頭應(yīng)盡快進(jìn)行釬焊，以避免焊件在常溫下發(fā)生氧化。