連意環(huán)?？萍既詣?dòng)拼板機(jī)的優(yōu)勢

的優(yōu)勢是什么？ 1.該板機(jī)自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力，一個(gè)工人即可操作。 2.拼板速度快，平整度超高（1分鐘一張板，速度可調(diào)）。 3.節(jié)省木材，自帶裁邊鋸，不許需要四邊鋸重復(fù)切。 4.容易操作，維護(hù)簡單（人性化設(shè)計(jì)，按鍵靈活易懂）。 為什么要買瑞力特拼板機(jī)？能給買家?guī)硎裁葱б婺兀?1、使用該設(shè)備，去除了四邊鋸的工藝流程，在拼板過程中已經(jīng)將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸進(jìn)行加工，直接減少了客戶的投資費(fèi)用。2.減少占地面積：省大量人工拼板床的占地和四邊鋸設(shè)備的占地。 3、省人力資源、生產(chǎn)速度高、省料。 4、設(shè)備帶有自動(dòng)防反彈的功能，針對(duì)橡膠木，有專門的設(shè)備， 與舊工藝的比較：  1、節(jié)省木材10%：以生產(chǎn)9mm的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機(jī)，毛料必須達(dá)11mm厚才能滿足砂光要求，該機(jī)僅需要10mm厚的干料。再如生產(chǎn)17mm厚的成品板，舊工藝需20mm厚的干料，該機(jī)僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。 2、省四邊鋸操作工藝：減少2個(gè)四邊鋸操作工，每月可節(jié)約5000元左右的四邊鋸操作工人的工資開支。 3、減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料：以生產(chǎn)17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約1.00元，若每天生產(chǎn)100塊指接板，每天就可節(jié)約100元，月可節(jié)約3000元，一年可以節(jié)約30000元。 4、加工速度：每1分鐘生產(chǎn)一塊1220×2440板

連意環(huán)保科技就全自動(dòng)拼板機(jī)故障問題解答

在使用中板拼板機(jī)的過程中出現(xiàn)故障是避免不了的，通常比較容易出現(xiàn)臺(tái)面膠水與異物粘附、氣壓太低、板塊較厚且翹曲、板邊沒處理平整、夾緊力不夠等問題，在使用時(shí)應(yīng)先清除粘附的雜物，保持臺(tái)面干凈，檢查好管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力然后把板邊處理好再拼。或又由于短路或過產(chǎn)生的極板放電，解決辦法首先找出打火原因，一般幾個(gè)常見情況就是涂膠過多導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者木材有嚴(yán)重疤節(jié)，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整即可，還有比較常見的一種是中板拼板機(jī)在客戶使用調(diào)整不當(dāng)，陽極和柵極電流不匹配導(dǎo)致，使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的專業(yè)培訓(xùn)，再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻，另外如果頻繁更換操作者也會(huì)因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩

連意環(huán)?？萍贾饕a(chǎn)全自動(dòng)拼板機(jī)

目前，我國已成為木工機(jī)械生產(chǎn)的大國，木工機(jī)械年產(chǎn)值達(dá)100億元，每年還有部分木工機(jī)械設(shè)備銷往美國、俄羅斯及非洲的一些國家。

目前，我國木工機(jī)械已經(jīng)建立了從研究、開發(fā)、生產(chǎn)到銷售的完整體系，能為木材加工工業(yè)提供制材、膠臺(tái)板、刨花板、中高密度纖維板、建筑裝修、家具成套加工設(shè)備等69大類1100多種木工機(jī)械產(chǎn)品。

隨著近幾年家具、木地板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代，用戶在選擇木工機(jī)械設(shè)備時(shí)，其立足點(diǎn)往往側(cè)重于國產(chǎn)產(chǎn)品。這是因?yàn)槟壳皣a(chǎn)木工機(jī)械總體技術(shù)水平接近國外先進(jìn)水平，我國木工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)格按照與國際s先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)等同的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從而保證了國產(chǎn)木工機(jī)械的先進(jìn)性。

我國木工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)為打造產(chǎn)品付出了不懈的努力并卓有成效。如上海生產(chǎn)的3萬至8萬立方米中高密度纖維板生產(chǎn)線設(shè)備具備了國際的技術(shù)水平；信陽制造的3萬至8萬立方米刨花板成套生產(chǎn)線，在國內(nèi)市場的覆蓋率為90。