高頻拼板機(jī)介紹

高頻拼板機(jī)由拼板機(jī)主機(jī)、高頻發(fā)生器、液壓站、送料機(jī)和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。該機(jī)采用PLC進(jìn)行控制，具有自動化程度高、操作簡便方便、勞動強(qiáng)度小,拼接周期短、節(jié)省人力等特點(diǎn)，是進(jìn)行集成材和板材拼接、復(fù)合實(shí)木木封邊的理想設(shè)備。該拼板機(jī)拼接尺寸常規(guī)為1300*2500mm，厚度在視型號不同可拼60㎜以下或150mm以下。當(dāng)用戶有特殊的要求時，事先聲明可進(jìn)行量身定做的配置設(shè)計(jì)。設(shè)備采用高頻加熱，可使膠劑在很短的時間內(nèi)快速固化。整個工作過程3-5分鐘左右。

使用時單板拼板機(jī)時需要注意的問題有哪些

   機(jī)器是支撐起企業(yè)發(fā)展的重要部分，它關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，正確合理地使用機(jī)器設(shè)備，不但能夠減少設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)，還能提高生產(chǎn)效率，發(fā)揮出更大的生產(chǎn)效益，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。單板拼板機(jī)同樣如此，廠家要掌握正確合理地使用方法和保養(yǎng)方法，才能讓它發(fā)揮出大的功能。

   操作人員在使用時應(yīng)該熟知操作流程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使用單板拼板機(jī)前要對機(jī)器進(jìn)行檢修準(zhǔn)備，運(yùn)行時控制溫度、壓力、電流等參數(shù)數(shù)值，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。開車過程中如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，一定要及時停車檢修，防止機(jī)器損壞。在進(jìn)行點(diǎn)檢設(shè)備時，可以重點(diǎn)檢查各項(xiàng)參數(shù)對應(yīng)的因素是否正常，潤滑情況是否良好、零件及螺絲是否有松動情況等。在使用完設(shè)備之后要對設(shè)備進(jìn)行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機(jī)器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。若長期不使用機(jī)器，要將機(jī)器斷電，并將機(jī)油抽空。

   認(rèn)真對待機(jī)器，機(jī)器才會認(rèn)真對待工作，所以廠家在生產(chǎn)過程中要“溫柔地”對待單板拼板機(jī)，太粗暴的話可能會讓機(jī)器生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，甚至還會導(dǎo)致設(shè)備提前報(bào)廢，給企業(yè)造成巨大損失。

如何調(diào)整全自動拼板機(jī)膠壓輥合適的角度

如果拼板機(jī)膠壓輥或喂給盤在平行于接頭處的木皮上留下壓痕，那么膠壓輥就沒有處于相對喂給盤的正確角度上。如果木皮的一邊凸出，并且前邊緣在膠接后不齊平，那么膠壓輥必須重新校準(zhǔn)。

松開輥螺釘，線緊固頂端或滾筒螺釘，通過工作臺設(shè)置90度安裝角控制合適的角度。重新緊固滾筒螺釘。

拼板機(jī)膠壓輥軸向平行調(diào)整，兩木皮必須沿隔架平行滑動，也就是一張木皮不得移向一邊，而另一木皮同時也在外力作用下被壓靠在隔架上，如果發(fā)生突出的話，那么膠輥不平行與喂給盤，松開滾筒螺釘和穿線螺釘，轉(zhuǎn)動穿線螺釘，同時旋轉(zhuǎn)兩滾筒螺釘?shù)酵瑯映潭?，靠膠壓輥放以直尺，控制與隔架斷路器的平行度，重新緊固滾筒螺釘和穿線螺釘?shù)酵瑯拥某潭?，膠壓輥與喂給盤之間必須允許保持82mm間距。