補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5Sa3.0級(jí)?？蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)停止施工。安裝熱熔套時(shí)需要將接頭部位的泥土、污物清除掉，在把熱熔套放于接口中間，并將電熱絲放在外套管上。將熱熔套搭接，使得熱熔套按照縱向的方向?qū)⒔涌p處放置在壓板，這樣就可以保證接口處的搭接處能夠緊密接觸起來(lái)，熱熔套中間及兩端的電熱絲部位需要用打包帶進(jìn)行扎緊，扎牢，不能讓其松動(dòng)。熱熔套上的電熱絲與控制箱進(jìn)行【輸出】連接（別連擊錯(cuò)誤哦），啟動(dòng)開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓計(jì)通電時(shí)間。如果接頭的邊緣融化后的出現(xiàn)聚乙的溢出，那么必須切斷電源或安裝自動(dòng)斷電裝置。熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板。

熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道專用管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強(qiáng)度高，焊接速度快強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便，廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與優(yōu)質(zhì)熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃?xì)饣鹧婧婵具^(guò)程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油，保溫管道的防腐保溫。從施工角度來(lái)講應(yīng)該選用熱縮帶,因?yàn)闊峥s帶不需要在安裝前套在管子上，補(bǔ)口時(shí)取用即可,也不會(huì)因提前多天掛在現(xiàn)場(chǎng)管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質(zhì)量下降,但從質(zhì)量角度來(lái)講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場(chǎng)搭接成套子,同時(shí)還要用固定片對(duì)搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時(shí)候，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。

電熱熔套的使用方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，主要包括下面幾點(diǎn)：1.將要施工的兩根管子墊離地面并水平對(duì)齊。 2.清除粘在管子表面的泥土，水分及其它雜物。3.用呢絨扣帶將電熱熔帶包覆在管子的連接部位并包緊，有接線端子的一端置于搭接處的下層。確定管子接縫處位于電熱熔帶中部。4.把不銹鋼扣帶包覆在電熱熔帶上用u型夾鉗扣住，將pe膠棒插入電熱熔帶搭接的合縫處，收緊不銹鋼扣帶，使電熱熔帶緊貼在管壁上。5.將電熱熔焊機(jī)電源與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)電熱熔焊機(jī)，仔細(xì)調(diào)節(jié)加熱電流，380v電熱熔焊機(jī)和和220v電熱熔焊機(jī)電流設(shè)定值有較大差異。最后當(dāng)整個(gè)過(guò)程完成后，把關(guān)掉電源，適當(dāng)收緊不銹鋼扣帶。等待電熱熔帶冷卻后，取下不銹鋼扣帶，這就是一個(gè)完整的使用電熱熔套的施工工程。