環(huán)氧陶瓷

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的耐磨金屬材料、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英骨料改性耐磨修補(bǔ)劑組成的耐磨陶瓷涂層制品的組成。具有金屬粘接強(qiáng)度高、施工方便、不流動門面、不短縮、耐磨性好等特點(diǎn)。為了修復(fù)，它往往容易磨損，腐蝕，氣蝕損壞。在惡劣或化學(xué)腐蝕的環(huán)境中，設(shè)備部件的修復(fù)和金屬的外觀也可制成各種防腐防腐陶瓷涂層。無論是耐磨陶瓷涂層、耐磨修補(bǔ)劑還是耐磨水泥，都很容易操作，技術(shù)要求不高，增加了企業(yè)的磨損校正過程。

環(huán)氧陶瓷

適用范圍

GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)中也可用于鋼制儲罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

內(nèi)襯涂敷施工

鑄管環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯涂敷施工包括以下步驟：

1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨。

2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂正理。

3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)。

4、熱噴涂環(huán)氧陶瓷涂料。

5、內(nèi)襯質(zhì)量初檢。包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點(diǎn)檢查。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補(bǔ)管，吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口涂敷作業(yè)。

6、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ)。

7、承口和插口涂敷施工。

8、養(yǎng)生。完成內(nèi)襯修補(bǔ)和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

9、成品管質(zhì)量檢驗(yàn)：逐根管進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)檢驗(yàn)，合格管外表面涂防銹漆

環(huán)氧陶瓷防腐涂料

滲透性較好的環(huán)氧樹脂，并在防銹顏料的配合下，起到良好的穩(wěn)定鐵銹的作用和持久的防銹效果，其特點(diǎn)是對有銹的鋼鐵表面都有良好的適應(yīng)性，以涂料的施工方法而論，刷涂比較有利于涂料對銹層的滲透，因?yàn)樵谒⑼窟^程中，刷子能使涂層產(chǎn)生一定的擠壓力，從而促進(jìn)涂料滲透。涂層的厚度也是影響滲透深度的重要因素，銹蝕過后涂料要浸潤，滲透到銹層的深處就困難。為確保帶銹涂層的質(zhì)量，各種帶銹涂料規(guī)定相適應(yīng)的銹層厚度，范圍是必要的。