過去國(guó)內(nèi)外在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)方面主要采用分選粒度較粗的干式強(qiáng)磁選機(jī)來選別有色金屬和稀有金屬礦物。近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細(xì)及礦物組成復(fù)雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強(qiáng)磁選機(jī)，如環(huán)式、籠式、圓盤式、大多數(shù)仍處于試驗(yàn)階段。中等磁場(chǎng)磁選機(jī)主要用來分選局部氧化的強(qiáng)磁性礦石。

強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī):

強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)種類很多，按作業(yè)條件分為濕式和干式；按磁源分為電磁式和永磁式；按設(shè)備結(jié)構(gòu)分為盤式、輥式、平環(huán)式、立環(huán)式、感應(yīng)輥式等

除鐵磁選機(jī)是我廠新研制成功的高效磁分離設(shè)備，磁系全部采用高性能稀土釹鐵硼材料和優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料制做，經(jīng)過巧妙的開放式磁路設(shè)計(jì)，筒表分選區(qū)高磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到 0.8T 以上，磁場(chǎng)強(qiáng)度是常規(guī)中磁機(jī)的 3-5 倍，分選區(qū)的磁場(chǎng)力可達(dá)到電磁強(qiáng)除鐵磁選機(jī)的磁力水平。分選筒體采用耐磨不銹鋼精制而成;分選礦物通過振動(dòng)給料器均勻地給到分選筒的上部，旋轉(zhuǎn)的筒體把非磁性物料拋離筒體，磁性物料受到強(qiáng)磁場(chǎng)力作用吸向筒體，用分礦板很方便、精地將磁性、非磁性物料分離

干式磁選機(jī)廠家介紹解析磁選機(jī)極距的調(diào)整原理：

  在磁選分離的過程中，明顯看出礦粒同時(shí)受到兩種力的作用，一種是磁力，它使礦粒吸向圓筒;另一種是機(jī)械力，它包含有顆粒的重力、離心力、慣性力、流體阻力、摩擦力、顆粒與顆粒之間的吸力和排斥力，以及分選介質(zhì)的流體動(dòng)力阻力等，它們阻礙礦粒被吸向圓筒。如果礦粒所受的磁力大于所受的機(jī)械力之和，則吸附在圓筒表面上，成為精礦。由此可知，磁選過程實(shí)質(zhì)上是磁力和機(jī)械力相互競(jìng)爭(zhēng)，相互爭(zhēng)奪礦粒的過程。

  磁選機(jī)的極距和物料的粒度大小與作業(yè)要求之間的關(guān)系?

  極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細(xì)粒極距小;精選時(shí)把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場(chǎng)分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但同時(shí)要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場(chǎng)強(qiáng)度;掃選時(shí)盡量把工作調(diào)到小的程度以提高回收率。

磁選機(jī)的極距調(diào)整的原理是：

  極距的變化使磁場(chǎng)磁力呈立方變化，極距的改變就不是像磁場(chǎng)強(qiáng)度那樣簡(jiǎn)單，當(dāng)電流一定時(shí)，改變極距的大小，不僅改變了磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小，同時(shí)也使磁場(chǎng)梯度產(chǎn)生變化，因盤式磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會(huì)使磁場(chǎng)磁力急劇增加。

干式磁選機(jī)廠家介紹磁選機(jī)筒體的防護(hù)施工工藝：

1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面。

2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：BD7051磁選機(jī)專用耐磨涂層合適的涂層厚度是3～8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。