3D打印建起了房子，3D打印造出了汽車，甚至還有3D打印打出了人體骨頭用于手術(shù)……每一次3D打印在不同領(lǐng)域的亮相都賺足了眼球。其實，大家能看到的3D打印應(yīng)用只是冰山一角，某些軍工領(lǐng)域早已成熟運用。而且諸如航空航天等高精尖領(lǐng)域?qū)Τ杀静幻舾?，零件多為單次小批量生產(chǎn)，恰恰與3D打印的特性相符。
3D打印在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的造型方面具有獨特優(yōu)勢，“過去設(shè)計師在設(shè)計零件時，要考慮工藝性，否則到車間制造時會做不出來。但現(xiàn)在基本只要是想象得到的，就可以3D打印出來，甚至能做出傳統(tǒng)工藝難以做到的"奇形怪狀"的結(jié)構(gòu)?！?br>中國航天科工六院日前對外發(fā)布，我國首次成功將3D打印技術(shù)應(yīng)用于固體火箭發(fā)動機研制領(lǐng)域，該火箭發(fā)動機點火裝置上的3D打印部分—殼體，正是由華曙高科量身定制。因為生產(chǎn)火箭點火裝置殼體的技術(shù)難度非常大，此前，航天科工六院已經(jīng)想了很多辦法，正一籌莫展時，沒想到用3D打印技術(shù)一次性就通過點火試驗。
瓶頸：價格高、材料少等限制產(chǎn)業(yè)發(fā)展
速度快、省材料、能輕松應(yīng)對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，是否意味著3D打印將會摧毀或者說替代傳統(tǒng)制造業(yè)呢？雖然在部分產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)和模具生產(chǎn)上頗有優(yōu)勢，但在大批量生產(chǎn)上，3D打印的速度和成本仍存在一定缺陷?！?D打印擅長解決個性化、復(fù)雜化、高難度的生產(chǎn)技術(shù)，而傳統(tǒng)制造業(yè)擅長批量化、規(guī)模化和精益化的生產(chǎn)，兩者是互補關(guān)系。”
“這種叫好不叫座的狀況還可能持續(xù)相當(dāng)長時間?！笨偨?jīng)理介紹，受已有的技術(shù)儲備所限，缺乏與3D打印相適應(yīng)的逆向工程、三維數(shù)字建模及實際應(yīng)用軟件的開發(fā)能力，相對較高的3D打印設(shè)備價格，單一企業(yè)相對較低的設(shè)備利用率，以及缺乏與設(shè)備配套的操作技術(shù)人員是阻礙3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的攔路虎。
多位業(yè)內(nèi)人士告訴記者，材料品種少、價格貴、性能低，也是制約工業(yè)級3D打印應(yīng)用的關(guān)鍵。因為3D打印屬于增材領(lǐng)域，所以材料發(fā)展是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料發(fā)展決定了3D打印的應(yīng)用范圍。

3d打印的特點
3D打印帶來了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)，而3D打印機的出現(xiàn)，將會顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時候不再考慮生產(chǎn)工藝問題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計均可以通過3D打印機來實現(xiàn)。3D打印無需機械加工或模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體， 從而極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。盡管仍有待完善，但3D打印技術(shù)市場潛力巨大，勢必成為未來制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一。
3D打印使得人們可以在一些電子產(chǎn)品商店購買到這類打印機，工廠也在進行直接銷售?？茖W(xué)家們表示， 三維打印機的使用范圍還很有限，不過在未來的某一天人們一定可以通過3D打印機打印出更實用的物品。
逆向工程原理
新的逆向工程系統(tǒng)為制造業(yè)提供了一條新的、高效的二維制造路線.它是一種山地高速二維激光掃描儀，對現(xiàn)有的樣品或模型進行準確、快速的掃描，獲取其三維輪廓數(shù)據(jù)，然后用逆向軟件進行重構(gòu)，對重構(gòu)曲線進行在線精度分析和評價，最后對重建曲線進行分析和評價。生成IGES或ST L數(shù)據(jù)，以便進行快速原型或快速原型。數(shù)控加工。將IGES數(shù)據(jù)導(dǎo)入通用CAD三維處理軟件(如UG、Pro-E等)，將IGES格式轉(zhuǎn)換為三維實體模型，進行進一步的修改和再設(shè)計。此外，它還可以傳輸?shù)揭恍┩馆喯到y(tǒng)（如UG、MasterCam、Smart-Cam等），以設(shè)置刀具路徑并生成數(shù)控代碼，這些代碼由數(shù)控機床直接處理。手板模型打磨的工序主要有三大作用
手板模型是檢驗產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷最直接、最有效的方法，以改善缺陷，直到手板模型中沒有問題。在今后的批量生產(chǎn)中，通常需要進行小批量的復(fù)型試驗，招商，甚至測試產(chǎn)品的裝配難度。
3D打印LOM成型紙材料的要求
目前，3D打印LOM模塑材料中的大多數(shù)薄層材料是紙質(zhì)材料，并且粘合劑通常是熱熔性粘合劑。紙張材料、熱熔膠、配置和涂層工藝的選擇應(yīng)以確保最終成形零件的質(zhì)量為基礎(chǔ)，同時考慮成本。對于LOM紙的性能，厚度均勻，拉伸強度足夠，粘合劑具有良好的潤濕性、涂層控制和粘合性。下面簡要介紹了論文的性能要求。對于3D打印LOM成型材料的紙張材料，有以下要求：
1)耐濕性。確保紙原材料（卷筒紙）長時間不吸水，確保熱壓過程不會因水分損失而導(dǎo)致變形和粘結(jié)。紙張的施膠度可以用來表示紙張的耐水性。
2)良好的滲透。確保良好的粘合性能。
3）拉伸強度。確保在加工過程中不會拔出。
4)收縮率小。為了保證熱壓過程中的部分水分損失不會導(dǎo)致變形，可以測量紙張的膨脹速率參數(shù)。
5）剝離性能好。由于紙張在剝離過程中會發(fā)生損傷，所以紙張的垂直拉伸強度不需要很大。
6)易于研磨和表面光滑。
7）穩(wěn)定性。成形件可長期存放。
手板加工東莞CNC鋁合金加工手板打樣
手板起源于國外，后來經(jīng)由香港傳入珠江三角洲。今天，中國85%的掌上板來自珠江三角洲。作為原產(chǎn)地的一半，我們從未停止追求先進的設(shè)備和工藝處理。一般的手板加工方法有數(shù)控加工、硅膠復(fù)制和三維打印。數(shù)控鋁合金手扳加工方法：由于硬度不同，鋁合金零件不能按普通塑料手扳加工，塑料手扳加工后即可加工；打磨、修補、粘接、清角等手續(xù)；以及硬件零件不能這樣加工，所以在加工時要考慮到所有的問題，這不是一般的手板。體現(xiàn)了專業(yè)鋁合金手板生產(chǎn)廠家的地位。零件越亂，加工難度越大，效率越差，畢竟材料成本是一個很小的成本。*快1小時報價，2個工作日交貨。世界500強企業(yè)有30種選擇，擁有廣泛的全球業(yè)務(wù)。擁有眾多先進的大型工業(yè)3D打印機、數(shù)控機床、精細雕刻機床和經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊。本企業(yè)提供一站式服務(wù)，包括電鍍、注油、雕刻、絲網(wǎng)印刷、著色、氧化等.位于廣東東莞，成品率高，速度有保障。歡迎來電合作。
塑膠手板手板模型后處理過程10個不要
一、手板手工
1、生產(chǎn)工藝和圖紙不要對錯
2。（abs材料）膠接產(chǎn)品時，注意用膠量的多少，不要開裂。
3、(丙烯酸材料)在產(chǎn)品粘合時，不存在開裂和氣泡現(xiàn)象。
4。（PC材料）當(dāng)產(chǎn)品放在烤箱中或用風(fēng)筒吹氣時，溫度不應(yīng)太高。
5、（POM、尼龍、鋁合金）產(chǎn)品不能粘結(jié)，因為這三種材料膠不穩(wěn)定，所以不能用CNC加工，手工鉆孔不能抵消孔位，否則產(chǎn)品報廢
6。組裝時，不要粘合錯誤的地方。無錯位和間隙。2。手板拋光
7、R角工件的磨削不應(yīng)形成直角，在工件邊緣有弧度的情況下，磨削時可能需要注意。
8、打磨不要把尺寸打小 三、手板復(fù)模
9。注意不要變形收縮，不要有太多氣泡，如果氣泡會增加手動側(cè)的工作量4。手板注射
10、噴油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等現(xiàn)象，還有在調(diào)油和噴油時控制塵點燈具手板在燈具燈飾產(chǎn)品開發(fā)過程起到的作用
主要用途：
1.外觀手板：主要用于檢測產(chǎn)品尺寸、顏色匹配、材料匹配、成本評估、市場調(diào)查、展覽等大批量生產(chǎn)工藝的可行性分析和判斷。
2。結(jié)構(gòu)手板：主要用于內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)、材料強度分析、性能測試、成本評估、新產(chǎn)品投資等，大大降低了直接開模的風(fēng)險。
3.真空復(fù)制：主要用于小批量的新產(chǎn)品性能測試，進一步提高新產(chǎn)品數(shù)量的可行性，也可用于新產(chǎn)品吸引投資。
打磨的工序主要有三大作用：
（1）對于基板，需要去除基板表面的毛刺、油污、灰塵等。
（2）刮膩子表面一般較粗糙，需打磨光滑。因此，磨削可以降低工件表面的粗糙度。
（3）增強涂層的附著性。在噴涂新的漆膜之前，通常需要在干燥后研磨舊的漆膜層，并且在涂層對過光滑表面的粘附力差之后，可以增強涂層的機械附著力。手板如何選擇合適的電鍍工藝。
3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的代表技術(shù)之一，越來越受到工業(yè)界和投資界的重視。在詳細介紹數(shù)字制造、降維制造、堆垛制造、直接制造、快速制造等三維打印技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，提出了光固化成形、材料噴涂等七種三維打印工藝。詳細介紹了粘合劑噴涂、熔敷制造、選擇性激光燒結(jié)、片狀復(fù)合和定向能沉積。分析了三維打印技術(shù)在全球范圍內(nèi)的商品化和應(yīng)用領(lǐng)域，并對三維打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢進行了展望。最后指出，3D打印技術(shù)將深刻改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式，實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)變。
近年來，3D打印技術(shù)迅速普及，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、教育、科技、企業(yè)等多個領(lǐng)域，并與互聯(lián)網(wǎng)、微電路、生物技術(shù)等技術(shù)緊密結(jié)合，給各行業(yè)帶來了創(chuàng)新實踐和爆炸式的變化，本文總結(jié)了三維打印的含義和原理，分析了三維打印技術(shù)的現(xiàn)狀和未來的發(fā)展與應(yīng)用趨勢。
什么產(chǎn)品可以復(fù)模？
什么是復(fù)雜的模型？你是怎么復(fù)制的？什么可以復(fù)制？復(fù)制模具是指在真空條件下用原模板制作硅膠模具，在真空條件下用PU材料鑄造，從而復(fù)制原始模型的同一樣品。該技術(shù)具有速度快、成本低等優(yōu)點，大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險。復(fù)型模是任何樣模都不能復(fù)制的，原模損壞、劃傷、變色、掉漆等都會影響復(fù)型模產(chǎn)品的美觀外觀和使用功能。因此，在復(fù)制產(chǎn)品之前，必須確定原始模板的完整性和美觀性。高精度產(chǎn)品不建議使用復(fù)模。高精度產(chǎn)品在復(fù)制時，需要分別拆卸和復(fù)制，然后進行組裝。工藝繁瑣，導(dǎo)致產(chǎn)品精度不合格。當(dāng)不需要功能和精密設(shè)備時，建議優(yōu)先考慮復(fù)雜模式的生產(chǎn)。1小時內(nèi)快速報價，2個工作日內(nèi)*快交貨。公司擁有眾多先進的大型工業(yè)3D打印機、數(shù)控機床、精細雕刻機床和經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊。本公司提供電鍍、噴油、鐳雕刻、絲印、著色、氧化一條龍服務(wù)。

硅膠模具用于手工板加工與硅膠復(fù)合模具相同嗎？
硅膠模的制造是快速模具中*簡單的方法，具有良好的彈性和重復(fù)性。硅膠復(fù)制模型產(chǎn)品不會影響尺寸精度。具有很好的分割能力，可直接鑄造而不被分為上下兩種模式。然后通過切斷預(yù)定的分模線來拆卸主模。硅膠模的制作方法有三種：涂層法、刷模法和灌注模法。硅凝膠復(fù)制模具是指在真空中用原模板制作硅橡膠模具，在真空中用PU材料鑄造，從而復(fù)制原始模型的同一樣品。該技術(shù)具有速度快、成本低等優(yōu)點，大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險。復(fù)制用產(chǎn)品及材料：國產(chǎn)及進口聚氨酯透明軟鋼、abs、pp、pc高溫abs。*后，他們是不一樣的。 擁有豐富的硅膠復(fù)膜手板制作經(jīng)驗 專業(yè)的設(shè)備和精英團隊，超高的服務(wù)理念 期待與您合作的一天！ 編輯:手板加工哪里可以不用拆件做手板?
在處理手工面板時，我們有時會遇到較大的手工面板。在這一點上，許多手板供應(yīng)商無法滿足這一要求，因此只能從流程中刪除這些供應(yīng)商。目前，許多人造板廠的加工進度相對較小。大約800毫米的行程，一些強大的手板制造商可以達到1200毫米.在加工大型手板時，零件通常是拆卸的。然而，2016年5月推出了一系列新的數(shù)控機床。加工行程可達1500mm?？梢栽诓怀^1500mm的整個工藝中處理一般尺寸的手柄。通過對手板的綜合加工，不僅外觀比拆卸加工更有吸引力，而且強度高，能承受更大的工作壓力，如果需要制作更大的手板，可以選擇，不僅保證了樣品的質(zhì)量，還要準時交貨。