激光切割機(jī)的工作原理分析

激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過(guò)程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無(wú)發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強(qiáng)度和高相干性。

   激光切割機(jī)是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)激光切割的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過(guò)脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。

   切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

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激光切割機(jī)零件未完全切斷或反渣造成報(bào)警的處理

1． 暫停程序

2． 抬起切g(shù)頭

3． 單擊“回退”功能鍵

4． 啟動(dòng)程序回退至所需的路徑上后暫停

5． 單擊取消“回退”功能6.按RAEST-CUT 重新啟動(dòng)程序繼續(xù)加工。

激光切割機(jī)運(yùn)輸和裝運(yùn)的方法和注意事項(xiàng)

1.不可在產(chǎn)品包裝箱上攀爬、站立或放置重物。

2.不可使用與產(chǎn)品相連的電纜拖動(dòng)或搬運(yùn)產(chǎn)品。

3.嚴(yán)禁碰撞、劃傷面板和顯示屏。

4.產(chǎn)品包裝箱應(yīng)避免潮濕、暴曬以及雨淋。

5.機(jī)床的吊裝時(shí)要注意輕吊輕放，嚴(yán)禁碰撞。起吊時(shí)鋼絲繩不能刮碰機(jī)床，如不能避免則必須用松軟物體隔離。

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激光切割機(jī)加工尺寸有誤差或動(dòng)作錯(cuò)誤的檢查

1.整機(jī)和計(jì)算機(jī)接地是否正常：將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好接地。

2.信號(hào)線是否正常：更換信號(hào)線。

3.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或感染病毒：重新安裝操作系統(tǒng)或殺毒。

4.計(jì)算機(jī)運(yùn)行是否正常：更換或處理好計(jì)算機(jī)。

5.供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號(hào)：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。

6.應(yīng)用軟件是否正常：重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。

7.加工參數(shù)是否設(shè)置正確（比如布局等）：重新設(shè)置相應(yīng)參數(shù)

8.加工程序編寫(xiě)是否正常：檢查編寫(xiě)的加工程序，修改直至使其正常。

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