不銹鋼化膠罐的外壁如何進(jìn)行防腐處理

不銹鋼化膠罐的外壁如何進(jìn)行防腐處理

不銹鋼化膠罐能夠廣泛的應(yīng)用于儲運食品、藥品、釀酒、乳業(yè)等多種行業(yè)中，主要是因為不銹鋼儲存罐的耐腐蝕性能非常好，能夠不受外界空氣和水中物質(zhì)的腐蝕。不銹鋼化膠罐的防腐處理是比較嚴(yán)格，不管是內(nèi)壁還是外壁的防腐處理，都將影響它的質(zhì)量，以及不銹鋼儲存罐使用的安全性。小編今天就來講解一下不銹鋼化膠罐的外壁如何進(jìn)行防腐處理。

不銹鋼化膠罐的防腐一般都會使用環(huán)氧樹脂，因為它的防腐性能穩(wěn)定，并且效果良好。在使用前，先要進(jìn)行合理的配比，然后在進(jìn)行不銹鋼儲存罐的防腐的施工，在施工前，為了保證防腐的效果，我們還要再做一步，就是清除不銹鋼儲存罐表面的鐵銹、油質(zhì)、舊的漆膜等等一些會影響施工質(zhì)量的雜物。把這些都處理干凈后，我們才真正的進(jìn)行涂漆工作。

導(dǎo)致不銹鋼化膠罐變形的原因

導(dǎo)致不銹鋼化膠罐變形的原因

有一些用戶向我們反映，不銹鋼化膠罐在使用時會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，想了解一下是什么原因造成的。酒罐出現(xiàn)變形不僅會影響其美觀程度，嚴(yán)重時則會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)裂痕從而不能使用。為此在使用設(shè)備時一定要避免設(shè)備變形的現(xiàn)象，那么下面我們就來一起了解一下導(dǎo)致其出現(xiàn)變形的原因都有哪些吧。

（1）不銹鋼化膠罐整體膨脹是由于罐體設(shè)計壁厚不夠或超壓運行，以致整個酒罐某些截面產(chǎn)生屈服變形而形成。如因充裝過量，在溫度升高的情況下罐內(nèi)液體體積膨脹，壓和劇烈上升，因而發(fā)生整體膨脹變形，使罐體由原來的圓筒形變成腰鼓形。這種變形一般都是緩慢進(jìn)行的，只有在特殊的監(jiān)測下才能發(fā)現(xiàn)。

（2）不銹鋼化膠罐在長期使用后，整體或局部地方發(fā)生內(nèi)何形狀的改變，罐體的變形一般可以表現(xiàn)為局部鼓包，整體膨脹等幾種形式。罐體鼓包常常是由于罐體的某一承壓面發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕，壁厚顯著減薄，在內(nèi)壓作用下發(fā)生向外凸起，鼓包變形使罐體在該處的壁厚進(jìn)步減薄。

因此，我們在不銹鋼化膠罐的使用過程中，要注意留足產(chǎn)品因熱膨脹時漲裂10%的空間，防止酒罐跌落變形時漲裂，還要考慮可能遇到的儲運溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間溫差；溫度高于60℃的話，則要考慮到儲運的溫度，溫差導(dǎo)致酒罐產(chǎn)生負(fù)壓。

不銹鋼化膠罐結(jié)構(gòu)原理

不銹鋼化膠罐結(jié)構(gòu)原理

不銹鋼攪拌罐具有液-液或粉-液的攪拌、混合功能，屬于大批量生產(chǎn)產(chǎn)品；并且可以輔以分散、乳化、加熱、冷卻功能，來滿足不同生產(chǎn)工藝的需要；可長時間運行，運行穩(wěn)定噪音小，操作簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，是理想的攪拌、分散等多功能設(shè)備。

市場上的不銹鋼化膠罐又被叫做真空罐、化糖罐、暫存罐、發(fā)酵罐、混料罐等，跟其他的不銹鋼罐相比其有明顯的優(yōu)點，如節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等，因此被廣泛的應(yīng)用在乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液等工藝的必須設(shè)備，特別是牛奶的巴氏消毒與保溫，冰淇淋生產(chǎn)線中的作用尤其突出。

不銹鋼化膠罐的結(jié)構(gòu)也很簡單，它是有由內(nèi)膽、夾套、保溫層、減速器、攪拌槳、溫度計等組合而成。

首先，內(nèi)膽要采用不銹鋼板304材料制成才好，而且要進(jìn)行表面拋光。

其次，中層夾套為了我達(dá)到好的升溫和降溫的目的，需采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，并且需要加強(qiáng)圈螺旋式裝置，保證能冷水沒有壓力的從下到s流轉(zhuǎn)。

再次，不銹鋼化膠罐為了達(dá)到保溫的效果，保溫層是要由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，還要用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度。

最后，減速器要用擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。