在工業(yè)上有很多的封頭，其實(shí)這些封頭在使用的時候，就是為了保證在高壓的時候能夠不跑氣，同時還能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行保溫加壓。封頭的型號也是大小不一，根據(jù)不同的使用場景，封頭的尺寸大小不同。下面跟大家分享下THA與THB有什么區(qū)別。希望對大家有所幫助。

封頭規(guī)格THA與THB有什么區(qū)別，THA和THB都是橢圓封頭規(guī)格中的表示方法，但是二者在進(jìn)行表示的時候是不一樣的。THA是以內(nèi)徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭命名方法，主要是表示的內(nèi)徑。THB是以外徑為基準(zhǔn)的橢圓封頭表示方法，主要是表示的外徑。短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴(yán)格的要求。因?yàn)槊芊庑詴P(guān)系到壓力容器的使用，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會對其進(jìn)行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢？

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設(shè)計(jì)高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。應(yīng)根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設(shè)備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進(jìn)行平口的方法 。

在封頭的平口工作中，需要根據(jù)具體制造工藝選擇坡口形式，外坡還是內(nèi)坡，坡角度這些都是有要求的。

封頭的形狀有多種，在生產(chǎn)時由于形狀不一樣，所使用的生產(chǎn)工藝也是不相同的?，F(xiàn)在要介紹的就是沖壓成型的封頭，及沖壓對封頭的影響。

橢圓形封頭和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓。封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強(qiáng)制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長。變長的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時金屬向徑向流動的結(jié)果。在實(shí)際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長度越靠近外周壓縮越明顯。

板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個后果，--是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長度均有增加，另一個是過分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。