鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
鋼棒在線淬火設(shè)備-磨床導(dǎo)軌淬火設(shè)備介紹-領(lǐng)誠(chéng)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
調(diào)質(zhì)處理方法
調(diào)質(zhì)處理方法
調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。
時(shí)效處理:為了精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后,低溫回火溫度150-250℃精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時(shí),這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理,以殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
45鋼的調(diào)制淬火處理
45鋼的調(diào)制淬火處理
45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說(shuō)明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過(guò)回火,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。45鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。
因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高;
而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。
調(diào)質(zhì)熱處理的要求
調(diào)質(zhì)熱處理的要求
1、在設(shè)置調(diào)質(zhì)熱處理參數(shù)時(shí),應(yīng)考慮其他影響因素帶來(lái)的誤差,并加以調(diào)整。
2、淬火保溫過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常通過(guò)窺視孔目測(cè)爐溫,并同儀表核對(duì)。
3、淬火零件冷卻到室溫后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火,熱進(jìn)爐,淬火回火時(shí)間間隔不得超過(guò)4個(gè)小時(shí)。
4、零件淬火后,回火前的硬度值應(yīng)大于或等于零件技術(shù)要求的上限值。淬火后硬度每爐一件,根據(jù)檢查結(jié)果適當(dāng)調(diào)整回火溫度。
5、回火后硬度檢查,每爐兩件。
6、每次熱處理結(jié)束后,操作人員應(yīng)在熱處理記錄紙上填寫日期、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、設(shè)定溫度、保溫時(shí)間、操作者等相關(guān)信息。