脈沖除塵器發(fā)生故障的原因是什么

 1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

 4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

除塵器應(yīng)用與在水泥行業(yè)的各個(gè)產(chǎn)生粉塵的部位，例如：破碎機(jī)、磨機(jī)、高校選粉機(jī)、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)、立窯，窯磨等。開始水泥行業(yè)使用除塵器并不是處于環(huán)保為目的。而是讓除塵器幫助收集物料，降低消耗，又能節(jié)約成本。

   在上世紀(jì)50年代末機(jī)械振打式及人工振打式袋式除塵器被水泥生產(chǎn)企業(yè)所應(yīng)用，當(dāng)時(shí)的除塵器的不足：適用于低溫、處理風(fēng)量小，清灰效果差，設(shè)備也很容易出現(xiàn)事故。然而到了20世紀(jì)70年代壓縮空氣清灰的脈沖除塵器和反吹風(fēng)除塵器被采用。然而當(dāng)時(shí)由于技術(shù)水平還不夠完善，脈沖閥質(zhì)量差、種類也很少、濾料的種類也不多，性能及壽命達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。因此袋式除塵器在此行業(yè)中應(yīng)用受到限制。20世紀(jì)80年代后，隨著科技的發(fā)展社會(huì)的進(jìn)步；袋式除塵器技術(shù)也進(jìn)一步完善。

脈沖除塵器選型步驟和性能介紹

1、收集有關(guān)設(shè)計(jì)資料 ：凈化氣體特征、粉塵特征、凈化指標(biāo)，各種脈沖除塵器的性能， 特別是清灰方式等內(nèi)容。

2、脈沖除塵器的性能特點(diǎn) 脈沖除塵器時(shí)一種高效除塵裝置，其性能穩(wěn)定可靠，負(fù)荷變化適應(yīng)性能強(qiáng)，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便， 所收干塵便于處理與回收利用，廣泛地用于各種工業(yè)尾氣的凈化除塵。 與文丘里除塵器相比，動(dòng)力消耗少，沒有泥漿處理問題;與電除塵相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，附屬設(shè)備少，投資省，可以回收高比電阻的粉塵。因此對(duì)于微細(xì)的干燥粉塵，采用脈沖袋式除塵器 捕集是適宜的。捕集是適宜的。