熱處理工藝規(guī)范

熱處理工藝規(guī)范

1、檢查設(shè)備及儀表是否正常，檢查零件上的材料是否符合圖樣要求。

2、檢查零件的尺寸是否符合圖樣以及工藝文件的要求。

3、調(diào)質(zhì)件需先經(jīng)粗加工，斷面大于100mm的零件，當(dāng)有內(nèi)孔時，應(yīng)先鉆孔再進行調(diào)質(zhì)，要防止出現(xiàn)尖角。

4、調(diào)質(zhì)件的加工余量應(yīng)該大于允許變形的量。

5、熟悉工藝要求，根據(jù)零件的毛坯重量、開頭確定吊掛形式，吊掛部分可利用零件本身結(jié)構(gòu)，也可以在零件上另加。

6、大型零件調(diào)質(zhì)時，必須檢查所需要的輔助冷卻裝置，當(dāng)確認使用可靠以后，才可以進行裝爐。

7、不同淬火溫度的調(diào)質(zhì)件，不能同爐進行處理，同爐處理的有效厚度必須是相近的調(diào)質(zhì)件。

調(diào)質(zhì)熱處理工藝平定準(zhǔn)備

調(diào)質(zhì)熱處理工藝平定準(zhǔn)備

1、接到評定通知后，熱處理責(zé)任工程師準(zhǔn)備評定的各種實施，并制定出方案提交負責(zé)人。

2、評定方案由公司生產(chǎn)技術(shù)總工審批，評定的實施由熱處理工序負責(zé)實施，相關(guān)單位配合。

3、在評定前，必須進行熱處理過程確認，確保整個過程質(zhì)量。

調(diào)質(zhì)熱處理的評定程序

1、評定應(yīng)達到的要求：新材料應(yīng)用-應(yīng)達到相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)檢測項目的要求；新工藝應(yīng)用-要達到相應(yīng)工藝方案的要求；要達到圖紙或技術(shù)規(guī)范提出的要求，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動，要達到質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、熱處理工序按批準(zhǔn)的工藝評定方案進行產(chǎn)品的熱處理。

3、熱處理工藝員對整個工藝評定過程進行詳細質(zhì)量跟蹤。

調(diào)質(zhì)處理工件的要求

調(diào)質(zhì)處理工件的要求

1、保溫時間是指鋁合金加熱到規(guī)定溫度范圍內(nèi)需要保持的時間，從爐溫達到規(guī)定溫度時計算。裝爐量大時，保溫時間應(yīng)適當(dāng)延長1-2h；對裝箱退火，保溫時間應(yīng)適當(dāng)延長1h；單件或單層擺放的零件，保溫時間取小值。

2、容易產(chǎn)生變形或扭曲的零件，如細長與薄板零件，裝出爐時要特別小心，應(yīng)盡量在爐中吊掛加熱，或可設(shè)計專用熱處理夾具、防護罩或框架等工裝，以免變形。

3、待熱處理的零件表面應(yīng)清潔、干燥、無油污、水痕、劃傷等缺陷。