包膜酸化劑顆粒生產(chǎn)線設備,氧化鋅顆粒生產(chǎn)設備,丁酸鈉顆?；旌细稍餀C

一步制粒集混 合、制粒、干燥于一體，混合均勻，一次投料，一次制粒，涉及設備少，混合均勻，顆粒整齊，生 產(chǎn)效率高，勞動強度低，損耗低。 一步制粒機，流化床制粒 室內(nèi)部整體成粒均勻，死角減少，制粒的效率和質量得到提高。

包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，先進行乳酸的霧化吸附，將白適量炭黑置于一步制粒機中，用蠕動泵將乳酸噴入制粒機進行霧化吸附；然后將檸檬酸、延胡酸、蘋果酸粉碎過60目篩，與乳酸吸附物混合后在高效混合制粒機中加入包膜劑進行包膜制粒，得到成品。酸化劑是有機酸的組合，能有效減緩酸化劑的釋放速度。

顆粒外面包被有保護膜，從而減少與飼料中的堿性物質接觸，增強其酸化效應。可通過促進有益菌群如乳酸菌的生長和大量繁殖，產(chǎn)生有機酸和其他菌物質，使胃腸道內(nèi)的pH值進一步降低，抑制有害菌生長。在消化道內(nèi)逐步釋放出的有機酸還有絡合作用，與飼料中的微量元素絡合，可促進在腸中的吸收。

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一、腸溶包衣預混劑概述

江蘇博鴻改進的用于飼料的腸溶包衣預混劑及其生產(chǎn)方法，它在胃里不被溶出和吸收，在進入腸道后腸溶物質迅速崩解，釋放出從而對腸道微生物菌落進行調控，改善腸道狀態(tài)，提高營養(yǎng)物質的利用率，從而達到促生長和保健的功能。同時，制成緩釋劑型使得藥品作用時間延長，用藥次數(shù)減少，降低了養(yǎng)殖戶用藥成本，提高了經(jīng)濟效益。

二、腸溶包衣預混劑工藝配方

腸溶包衣預混劑，該預混劑包含載藥微丸及其包衣，按預混劑的總重量計，載藥微丸包含20-35份，淀粉60-75份，糊精5_10份，包衣材料包含聚酸樹脂乳膠液80-130份，增塑劑2-4份，抗粘劑8-12份。預混劑包含載藥微丸及其包衣，按預混劑的總重量計，載藥微丸包含22-30份，淀粉64-70.5份，糊精6-7.5份，包衣的材料包含聚樹脂乳膠液90-110份，增塑劑2.7-3.5份，抗粘劑9_11份。

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5 過濾室（布袋清灰結構）

? 雙室氣缸振蕩清粉系統(tǒng)，雙過濾器交替清粉，連續(xù)流化狀態(tài)。

? 大直徑滑輪，改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。

? 頂部的氣缸防轉裝置，防止過濾袋架水平轉動，保持過濾袋平直，有利于清粉和延長使用壽命。

? PLC控制的自動控制抖袋氣缸，氣缸行程長密封效果好，清粉效率高。

? 過濾室容器前置二個視窗，帶硅橡膠平密封圈的固定觀測窗。鋼化玻璃視鏡（耐壓不小于2Bar），便于觀察布袋狀況。

? 排風短管上靠近主機處的的溫度傳感器快速接口。