對焊法蘭

一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求： 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

法蘭焊接工藝

      所需設(shè)備手工電焊設(shè)備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。

焊前準(zhǔn)備

       1．檢查調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；

       2.準(zhǔn)備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時。

焊接過程

       1、組裝把椎體和法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把法蘭分成8等份。

       2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。焊縫質(zhì)量要求焊縫強度至少達(dá)到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

注意事項

      1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。

      2、在每焊接完一個位置后，都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。

      3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到應(yīng)力的作用。

螺紋法蘭(TH)

      螺紋法蘭公稱通徑：DN8～DN100

      工作壓力：1.0～2.5（MPa） 

      板式螺紋法蘭材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼。

      螺紋法蘭用途：適用消防、煤氣、冷熱水、空調(diào)、空壓管、油管、儀表、液壓管等工業(yè)與民用管螺紋鎖固密封等。

法蘭蓋(BL)

      法蘭蓋，也稱盲板法蘭，是中間不帶孔的法蘭，供封住管道堵頭用。密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。密封面：平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）

生產(chǎn)材料：

      碳鋼：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；

      不銹鋼（Stainless Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；

      合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ。