公司產品優(yōu)勢

元豐節(jié)能大型鋼板庫具有7大產品優(yōu)勢：投資省、建設周期短、安全性高、儲量大、卸空率高、出庫量大且料流穩(wěn)定、工藝布局靈活，故障率低運行成本低。

投資省

可比傳統(tǒng)混凝土庫節(jié)省投資30%-50%。大型鋼板庫采用環(huán)形墻基礎，此基礎充分考慮了旋轉薄膜鋼結構庫體的受力特性及物料與鋼板庫壁附著不牢的特點；大型鋼板庫的高徑比一般在1:1左右，且圓柱形的結構設計允許合理沉降。利用土質在壓力作用下逐步密實固結和承載力逐步提高的

特性，采取分級逐步加荷預壓法，最終達到承載力要求。如地質均勻，地基承載力接近所需時，可采用強夯法、CFG樁、復合地基等簡單且成本較低的地基處理方案。

建設周期短

鋼板庫主要以鋼結構焊接施工為主，施工工期一般在120天左右，多庫可交叉施工或同時施工，建庫數(shù)量對工期影響不大。而傳統(tǒng)混凝土庫需經過綁筋、支模、澆筑、滑模、養(yǎng)護等復雜的施工工序，同等條件下單座鋼板庫可比單座傳統(tǒng)混凝土庫節(jié)約工期60天左右，多庫或庫群節(jié)約的工期根據(jù)建庫數(shù)量，按比遞增。

安全性高

在充分考慮各地的氣象、地質、物料容重及顆粒度在庫內狀態(tài)等因素的情況下，利用專業(yè)設計軟件進行結構計算，庫體采用環(huán)向和豎向加筋、立柱、庫頂桁架（網架）組合成網狀結構，從而保證了鋼板庫結構的安全性和穩(wěn)定性。

儲量大

單座鋼板庫直徑從φ10米至φ80米，單庫儲量從200立方至10萬立方。傳統(tǒng)混凝土庫大直徑在22米以內，大儲量約2萬立方；利浦卷板倉大直徑在18米以內，大儲量僅1萬立方。

卸空率高

    重點運用三項發(fā)明專利即《多點多廊道節(jié)能環(huán)保倉儲裝備及出料方法》（專利號：ZL 2015 1 0623265.1）、《節(jié)能環(huán)保倉儲裝備內部活化助流裝置》（專利號：ZL 2015 1 0586435.9）、《用于節(jié)能環(huán)保倉儲裝備內的粉狀物料破拱系統(tǒng)》（專利號：ZL 2015 1 0623262.8）設計而成的卸料系統(tǒng)，保證了大型鋼板庫的卸空率可達到95%以上。大型鋼板庫把庫內分成若干個卸料區(qū)，每個卸料區(qū)即是一個下料點。每個卸料區(qū)由填料填充成型，錐體斜面角度控制在20°至65°，斜面設置流化管，庫壁與斜面交匯處設置環(huán)向流化管，并對庫壁至下料口的斜面進行流化管的加密，大程度降低庫內死區(qū)。庫內卸料口處設有高壓破拱助流裝置，在導料錐容易積料的每個積料點處均設有破拱裝置，在物料結拱，流動不暢的情況下啟動使用，能有效解決起拱、流動不暢等問題。

出庫量大且料流穩(wěn)定

單庫出庫量從50立方至800立方穩(wěn)定可調節(jié)，庫底設置手動螺旋閘門，氣動開關閥，電動流量調節(jié)閥及出料短斜槽，配合自動化控制系統(tǒng)對流量進行自由調節(jié)；卸料采用重力與氣力接合的出料方式，出庫量受羅茨風機風量、風壓及庫內位的影響較小，可穩(wěn)定控制出料，且在后續(xù)設備發(fā)生故障時，可迅速關閉氣動開關閥進行止料，實現(xiàn)輸送設備、卸料閥門、氣化風機的聯(lián)鎖控制。

工藝布局靈活，故障率低、運行成本低

大型鋼板庫工藝布置靈活，出料廊道角度可360°任意旋轉，進、出料口可隨意布置。出料方式根據(jù)工藝設計有涌管出料及斜槽出料。高料位時，可利用重力卸料和破拱裝置將物料輸送出來，大大節(jié)降低了能耗；卸料風源配備一臺低壓力、低風量風機，庫內沒有任何運轉設備，設備故障率低，同時大大降低了鋼板庫的整體運行成本。

公司售后承諾

元豐節(jié)能保證嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工，與業(yè)主方緊密配合，并承諾如下：

1、建立客戶檔案，實行電腦程序化管理，根據(jù)每個客戶的使用期限，通過電話、信函、上門等形式，了解客戶對產品質量、性能、售后服務等方面的意見，及時為客戶排憂解難；

2、我公司承諾在設備正常操作情況下，對本工程配置的設備、材料、器件（乙方購置）提供1年內的免費維護（易損件除外）；

3、派駐專業(yè)的施工隊伍，施工人員掛牌上崗，接受監(jiān)督；

4、服從業(yè)主方、監(jiān)理的監(jiān)督管理及與其它工種密切配合；

5、工程竣工后，我公司根據(jù)招標人要求，在規(guī)定的時間內安裝調試完工；

6、在工程驗收合格后，公司將免費為客戶提供相關人員的技術培訓，內容包括設備操作規(guī)程、日常維修、預防性維修、系統(tǒng)故障調校等維護保養(yǎng)程序；

7、重視客戶反映，接受客戶投訴；

8、系統(tǒng)使用過程中一旦發(fā)生故障，公司維修人員將在正常工作日3日內到現(xiàn)場；

9、正常操作情況下免費質量保證期：一年；

10、公司承建的鋼板倉工程由中國平安保險公司承保。

鋼板庫庫頂鋼梁吊裝施工的方法

在我們生活中，我們在施工水泥庫的時候鋼板庫庫頂鋼梁的吊裝不知道，接下來我們一起了解下鋼板庫庫頂鋼梁吊裝施工的方法有哪些。

一、 工程特點

鋼板庫庫頂鋼梁跨度分別為18.901米、22.79米，由焊接板材組拼成H型鋼，一榀鋼梁自重為9.2噸。鋼梁頂標高分別為60.165、60.255米。

二、 安裝方案

安全及經濟兩方面綜合考慮，我們將在鋼板庫滑模至變截面標高后完成模板的改組后進行吊裝，利用滑模將鋼梁升至設計標高后再安裝。

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們將選用QY125噸汽車吊停置于距離水泥庫庫壁6.3米處，汽車吊作業(yè)幅度為18米，此時125噸汽車吊將主臂升至45米起重量為10噸完全能滿足鋼梁吊裝的要求。

鋼絲繩的選擇：

T1=T2=T/2/cos45?o=6505kg

破壞拉力=允許拉力×8 (安全系數(shù)取8)

=6505×8

=52040kg

故：選擇小破壞拉力總和大于等于52040kg的鋼絲繩用于吊裝。