車載混凝土濕噴機 隧道支護濕噴機 精恒JH-700噴砼機生產工藝





 隧道濕噴混凝土作業(yè)技術準備與施工要點：噴射前應對受噴巖面進行處理。一般巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，當巖面通水容易潮解、泥化時，宜采用高壓風吹凈巖面。若為泥、砂質巖面時應掛設細鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格宜不大于20×20mm.線徑宜小于3mm)，用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架固定，使其密貼受噴面，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。設置控制噴射混凝土厚度的標志，一般采用埋設鋼筋頭做標志，亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲，每1~2m設一根，作為施工控制用。檢查電纜線路，機械手就位，并試運轉。選用的變壓器應滿足機械手工作時的電壓要求，混凝土應滿足設計要求。并能滿足機械手對混凝土坍落度和易性的要求。保證作業(yè)區(qū)內具有良好通風和照明條件。噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5C。若遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應按不同情況進行處：大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或導管引排后再噴射混凝土。大面積潮濕的巖面宜采用粘結性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。車載混凝土濕噴機 隧道支護濕噴機 精恒JH-700噴砼機生產工藝





為保證噴射砼質量，應采取以下措施：對濕噴機隨時保養(yǎng)維修，使之經(jīng)常處于不漏氣，不堵塞的良好工作狀態(tài)。濕噴機啟動時，應先送風再開機，并應在機械運轉正常后送料。供料應均勻連續(xù)。停止結束時，先停止送料，待料罐內余料噴完再停機，然后關風。停止噴射作業(yè)后，濕噴機和輸料管內的積料應及時清除干凈。以避免混合料結塊堵管。濕噴機的工作氣壓應控制在0.1-0. 15Mpa,如果工作風壓過高，則料束分散回彈量大;若過低，則料束噴射無力，與巖面粘貼不好?？筛鶕?jù)噴出料水情況及噴射回彈狀況適當調節(jié)氣壓。噴嘴與噴面保持90°垂直，同時與受噴面保持1m距離，但在噴邊墻時宜將噴嘴略向下俯10°左右。嚴格控制水灰比，使噴到巖面上的砼濕潤光澤，粘塑性好，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。控制噴層厚度，使其均勻，操作時噴頭不停且緩慢地做橫向環(huán)形移動，循序漸進。分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。突然斷料時，噴頭應迅速移離噴射面，嚴禁用高壓氣體沖擊尚未終凝的混凝土。噴射砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。氣溫低于+5度時不得進行噴水養(yǎng)護。噴射砼作業(yè)緊跟開挖面時，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮時間，不應小于3小時。噴射砼作業(yè)開始前盡可能做好排水措施，有明顯出水點時，可埋設導管排水:  導水效果不好的含水巖層，可設目溝排水。為保障作業(yè)人員的勞動安全，除采用溫噴工藝，減少回彈和粉塵外，要求噴射作業(yè)人員必須穿截勞動防護用品。車載混凝土濕噴機 隧道支護濕噴機 精恒JH-700噴砼機生產工藝