建筑石料原料的取得非常簡單比如河卵石，山石，一般的砂石料生產線過程為：石頭粉碎后經過顎式破碎機初步破碎，然后根據(jù)石頭硬度和產量需要選擇反擊式破碎機或者圓錐破碎機進行中度破碎處理，最后經過制砂機處理成標準砂石料的顆粒，濕式制砂還要求配備洗砂機對砂石料進行清洗處理，最后形成清潔高質量的建筑用砂石料。

根據(jù)建設公路鐵路的等級不同對砂石料生產線的質量要求也存在很大差異，盡量提高砂石料的質量是砂石料廠的必然選擇，其中破碎機、制砂機等砂石料生產設備的選擇至關重要。砂石料生產線加工的原材料可根據(jù)各地情況不同，一些地區(qū)可以直接采用河道里面的河卵石或者鵝卵石直接進行加工處理，根據(jù)石頭含沙量和粒度大小可選用的設備為：顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機等。當然，根據(jù)實際物料情況，其中整套設備還包括振動給料機、輸送帶（皮帶機）、振動篩和洗砂機。

制砂機應用廣泛，機械設備運到后，經過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調試;但是對于一些客戶想自己安裝，那么我們公司在此提醒各位經理：安裝調試過程中要認真閱讀安裝調試說明書，同時注意八個步驟：

1、在安裝的時候，安裝人員一定要首先對制砂機有著非常的了解，比如結構、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時首先我們一定要有起重設備，沒有起重機那么大的設備不可能可以正常安裝成功。在固定設備之前，我么首先要認真的檢查設備的預留空間是否足 夠，而后在檢查一下地腳螺栓預留孔的坐標的位置。設備的縱、橫基礎坐標(縱橫曲線)分別是設備的中心線和轉子軸心線，各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位 置差不得大于±10mm。

3、設備與基礎直接應填有吸振材料，以防止正是投入生產是出現(xiàn)設備基礎不牢固的情況，從而影響工作進度。

4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎的相交面不可地腳螺栓應反復緊固，基礎下部應有足夠的空間，以便安裝運輸設備和設備檢修。

5、制砂機的電動機安裝就緒后，應根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

6、板錘在轉子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，建議調整后應用手轉動轉子數(shù)轉，檢查有無撞擊。調整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺 母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在安裝流程里實現(xiàn)考慮周全。

任何有機械設備參與的生產，做為生產車間負責人都要加強對員工安全意識的培養(yǎng)，在生產時，安全要大于生產。近年來，基礎建設的發(fā)展迅速，讓許多用戶投資鵝卵石制砂機，那么在鵝卵石制砂機生產車間，操作人員該注意哪些安全常識呢?

1、用戶要嚴格按照操作方法，熟料掌握操作技巧，科學保養(yǎng)鵝卵石制砂機。

2、保證設備的平衡運轉，設備的負荷系數(shù)，產量的粒度，級配等都是正常生產的因素之一。

3、根據(jù)石料的硬度，及時調整設備技術參數(shù)，保證給料均勻，不得有過大的物料，以免造成事故發(fā)生。

4、做好保養(yǎng)的筆錄，易損件磨損及時更換或者修復。

5、在工作區(qū)域內嚴禁放置物品，保證電路系統(tǒng)正常，電壓穩(wěn)定。

6、下班時要關掉電源，保證電路完好，做好放水、防火工作。

總之，在鵝卵石制砂機生產車間，操作人員要保證每個生產的規(guī)范性，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理，嚴禁在生產車間放置有危險的東西，把一切安全隱患消滅在萌芽之中。