領(lǐng)誠 銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線廠商 淬火生產(chǎn)線
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調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別?

調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別?

調(diào)質(zhì)和淬火:都是材料熱處理只是工藝步聚不同,它尤如燒菜,一個是煎另一個是炸。

調(diào)質(zhì):通常指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就是先淬火,淬火溫度:亞共析鋼為Ac3+30~50℃;過共析鋼為Ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)制的主要目的是得到強度、塑性、韌性都比較好的綜合機械性能。

淬火:通常指淬火后不再高溫回火, 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度亞共析鋼或過共析鋼以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等溫進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

淬火的材料必須達(dá)到一定的含碳量,A3鋼含碳量太低不適合淬火與調(diào)質(zhì)。



何謂調(diào)質(zhì)處理?零件調(diào)質(zhì)處理后的力學(xué)性能特點如何?

零件調(diào)質(zhì)處理后的力學(xué)性能特點如何?

1、調(diào)質(zhì)處理是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚怼?

2、淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

3、回火索氏體是馬氏體于回火時形成的,此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。

4、調(diào)質(zhì)淬火時要求工件整個截面淬透,使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來檢查。

5、調(diào)質(zhì)處理后屈服點和拉伸強度下降,降低硬度和脆性,延伸率和收縮率升高。淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,取得預(yù)期的力學(xué)性能。





調(diào)質(zhì)處理的合金結(jié)構(gòu)符合的要求

調(diào)質(zhì)處理的合金結(jié)構(gòu)符合的要求

用于調(diào)質(zhì)處理的合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)滿足以下的一些要求:

(1)調(diào)質(zhì)鋼在調(diào)質(zhì)處理后應(yīng)具有良好的綜合力學(xué)性能,即有高的強度和良好的塑性、韌性的配合,就是說既強又韌。

(2)調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)具有足夠的淬透性。對于重要的大截面零件,選用調(diào)質(zhì)鋼時必須將其淬透性作為重要條件。

(3)調(diào)質(zhì)鋼還要求有良好的冷熱加工工藝性。



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