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噴霧干燥機(jī)常出現(xiàn)的問題

一、噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法：

噴霧干燥機(jī)干燥空氣進(jìn)入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。

解決方法：檢查風(fēng)機(jī)的工作是否正常，離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。

二、噴霧干燥機(jī)的高耗能：

干燥設(shè)備在整個(gè)生產(chǎn)過程中，通常起著高能耗的作用。隨著干燥設(shè)備制造商的出現(xiàn)，我們開始探索噴霧干燥機(jī)的節(jié)能方法。

噴霧干燥機(jī)的節(jié)能措施：

1.熱風(fēng)爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風(fēng)爐模型時(shí)，需要定期監(jiān)測爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。

2.物料濃度：噴霧干燥機(jī)適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機(jī)。使用噴霧干燥機(jī)前需稀釋工作，即添加電解質(zhì)可增加其流動(dòng)性（水玻璃、純堿、腐植酸鈉）。

3.wu化器的設(shè)置：進(jìn)料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào)，當(dāng)進(jìn)料速度增加，霧化壓力進(jìn)一步提高時(shí)，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時(shí)間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進(jìn)料壓力在1.8~2.2 MPa之間。

4..熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，設(shè)備冷卻后會(huì)受到主塔干燥。

離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。

心噴霧干燥機(jī)清洗方法

為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到j(luò)潔凈的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次徹底的清洗。

清洗方法，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。

當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。

在設(shè)備清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。

?高速離心式噴霧干燥機(jī)問題檢查

高速離心式噴霧干燥機(jī)問題檢查如下:

     1、檢查離心噴霧干燥機(jī)的各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng);

     2、檢查各個(gè)離心噴霧干燥機(jī)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置;

     3、檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;

     4、檢查離心噴霧干燥機(jī)門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;

     5、檢查離心噴霧干燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

     6、檢查離心噴霧干燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意;

     7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

     8、檢查離心噴霧干燥機(jī)干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;

     9、wu化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。

     然后,接通離心噴霧干燥機(jī)電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶nei料漿的量以及濃度等情況,