絞肉機(jī)的工作原理

絞肉機(jī)工作時，先開機(jī)后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥嗪竺鎽?yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞，以調(diào)換格板的方式來達(dá)到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為8－10毫米、細(xì)絞用直徑3－5毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板，其厚度都為10－12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時快些，但不超過400轉(zhuǎn)/分。一般在200－400轉(zhuǎn)/分。因?yàn)楦癜迳系目籽劭偯娣e一定，即排料量一定，當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負(fù)荷突然增加，對電動機(jī)有不良的影響。絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一個時期后，刀口變鈍，此時應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，否則因格板移動和絞刀轉(zhuǎn)動之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，也會引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會影響切割效率。螺旋供料器在機(jī)壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機(jī)壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機(jī)器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。碎肉機(jī)

絞肉機(jī)的介紹

絞肉機(jī)是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡，以便于同其它輔料充分混合來滿足不同產(chǎn)品的需求。

絞肉機(jī)為系列產(chǎn)品；工作時利用轉(zhuǎn)動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料肉切碎，并在螺桿擠壓力的作用下，將原料不斷排出機(jī)外?？筛鶕?jù)物料性質(zhì)和加工要求的不同，配置相應(yīng)的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。碎肉機(jī)

絞肉機(jī)的安裝

許多人喜歡在每一塊肉的后面安裝機(jī)器，但是不推薦這種方法。理想的方法是，在每次使用后，應(yīng)清理干凈的肉機(jī)在木箱柜中以散裝形式放置，或等待其完整的風(fēng)干，重新組裝，不要立即組裝。

安裝從組裝開始，滾筒先被送入機(jī)器的腔內(nèi)。為了減少磨損，在軸上滴一滴食用油，然后把刀頭放在滾筒上，注意刀刃的邊緣。安裝泄漏段,輕輕搖動使三個密切相關(guān)的機(jī)器腔,然后安裝棘手泄漏外,注意要適度彈性,太松會使肉沫從側(cè)面接縫滲漏、絲口會損傷是否太緊。最后安裝傾斜，注意到手柄向外，將間隙設(shè)置在后面，然后擰緊實(shí)螺桿。

安裝機(jī)器相對簡單，最重要的是選擇合適的固定部件，如較大的木材砧板，咬合點(diǎn)在砧板上，邊，螺絲緊固螺絲。因?yàn)榇靖?，使用螺絲刀和其他工具來幫助加固機(jī)身，以防機(jī)器松動。碎肉機(jī)

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