鍋爐無縫管的煉鋼工藝過程

煉鋼過程

熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變鍋爐無縫管物理性質(zhì)的方法。 熱處理能改善鍋爐無縫管的顯微結(jié)構(gòu), 使達到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>, 回火, 退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening, 又稱淬火) - 是將鍋爐無縫管均勻地加熱至適當溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區(qū)中冷卻, 使鍋爐無縫管獲得所需要的硬度。

回火 - 鍋爐無縫管淬硬後會變脆, 同時由淬火急冷而引致的應力, 可使鍋爐無縫管受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將鍋爐無縫管重新加熱至適當?shù)臏囟然蝾伾? 然後予以急冷。 回火雖然鍋爐無縫管的硬度略為減少, 但可增加鍋爐無縫管的韌性而降低其脆性。

退火 - 退火是消除鍋爐無縫管的內(nèi)在應力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內(nèi), 令它慢慢冷卻。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗鍋爐無縫管硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學。 用硬度試驗器來試驗極為準確, 是現(xiàn)代試驗硬度常用的方法。 常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的深度來測定鍋爐無縫管的硬度, 沖入深度愈大, 硬度愈小。 鉆石沖入金屬的深度, 可從指針指出正確的數(shù)字, 該數(shù)字稱為洛氏硬度數(shù)。

鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法, 當鍋爐無縫管加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數(shù)鍋爐無縫管加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。

鍋爐無縫管的物理性能

脆性 - 表示鍋爐無縫管容易損壞的性質(zhì), 鑄鐵的脆性大, 甚至跌落地上亦會損壞。 脆性與硬度有密切關(guān)系, 硬度高的20#精密鋼管通常脆性亦大。

延性 - (又稱柔軟性) 是金屬受外力變形而不碎裂的性質(zhì), 延性的鍋爐無縫管可抽拉成細線。

彈性 - 是鍋爐無縫管受外力變形, 當外力消除之後又恢復其原有形狀的一種性質(zhì)。彈簧鋼是極富彈性的一種材料。

硬度 - 是金屬抵抗外物刺入或切削的一種能增加鍋爐無縫管硬度常用的方法是淬火。

展性 - 又稱可鍛性, 是金屬延性或柔軟性的另一種表示法。展性是金屬接受錘鍛或滾軋而變形時不致?lián)p壞的一種性質(zhì)。

韌性 是鍋爐無縫管抵受震動或沖擊的能力。 韌性與脆性剛好相反。

鍋爐無縫管標準中3087和5310的區(qū)別

鍋爐無縫管標準3087是針對中低壓鍋爐管的，它的工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下;

鍋爐無縫管標準5310是針對高壓鍋爐管，它的工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間。

鍋爐無縫管主要是用來 制造鍋爐 過熱器 再熱器 水冷壁等管道的。

常用的材質(zhì)是 20g 20G 等材質(zhì)。鍋爐管 GB3087 是 低中壓鍋爐管 俗稱 20g。

鍋爐管GB5310 是高壓鍋爐管 俗稱20G，2者之間的區(qū)別，就是能夠承受的壓力不同，低中壓大約在10兆帕以下。