味精廢液高效沸騰干燥制粒機(jī),谷氨酰胺沸騰干燥包衣生產(chǎn)線,核甘酸流化床包衣生產(chǎn)線,硫酸鹽制粒包衣生產(chǎn)設(shè)備,鹽酸鹽制粒干燥機(jī)

高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

1. 物料在攪拌器的攪拌下使得物料與空氣有更大的接觸面積，有利于空氣的熱傳導(dǎo)，進(jìn)而增加傳熱效率和干燥效率，可實現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)。

2. 空氣通過空氣分布板從而實現(xiàn)纖維滲透和噴孔射流的出風(fēng)模式，使得出風(fēng)更加均勻。

3. 在濕空氣排出裝置有效降低了工作時產(chǎn)生的噪音，改善工作的環(huán)境。

4. 由熱空氣帶走的粉狀原料可被布袋捕集，并可以由清灰氣缸處理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉狀原料從濕空氣排出口排出，可以避免原料的浪費(fèi)同時也能保持沸騰干燥機(jī)內(nèi)通風(fēng)管、通道的清潔度，避免粉狀原料累計對機(jī)器帶來的影響。

5. 設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)和保養(yǎng)。

高效沸騰干燥機(jī)筒體包括干燥機(jī)筒體主體和設(shè)置于干燥機(jī)筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間。空氣通過空氣分布板從而實現(xiàn)纖維滲透和噴孔射流的出風(fēng)模式，使得出風(fēng)更加均勻。不僅如此，濕物料在攪拌器的攪拌下使得物料與空氣有更大的接觸面積，配合均勻出風(fēng)的空氣更加有利于空氣的熱傳導(dǎo)，進(jìn)而增加傳熱效率和干燥效率，可實現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)。

優(yōu)選地，在干燥機(jī)筒體的上部設(shè)置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內(nèi)壁上的粉狀原料。由熱空氣帶走的粉狀原料可被布袋捕集，并可以由清灰氣缸處理重新置于原料的起始位置，避免干燥后粉狀原料從濕空氣排出口排出，可以避免原料的浪費(fèi)同時也能保持沸騰干燥機(jī)內(nèi)通風(fēng)管、通道的清潔度，避免粉狀原料累計對機(jī)器帶來的影響。

濕空氣排出裝置包括引風(fēng)機(jī)和排濕口沿著空氣流通方向依次設(shè)置。設(shè)置有效降低了工作時產(chǎn)生的噪音，改善工作的環(huán)境。

飼料葉黃素流化床制粒機(jī),葛根提取物沸騰制粒機(jī),葉黃素酯一步制粒機(jī),姜黃素流化床沸騰干燥制粒機(jī)

一、PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)--設(shè)備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機(jī)是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設(shè)備。由于該制粒設(shè)備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強(qiáng)的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用的制粒設(shè)備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產(chǎn)、化工顆粒生產(chǎn)。

流化床噴霧干燥制粒機(jī)設(shè)備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進(jìn)風(fēng)排風(fēng)管，噴霧室設(shè)有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設(shè)有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設(shè)有與引風(fēng)機(jī)連接的引風(fēng)管，噴霧室筒體上設(shè)有強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管，強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管連接有強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器，流化床下方的筒體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有過濾器和加熱器，為確保正常流化風(fēng)量，為確保正常流化風(fēng)量，采取強(qiáng)制熱風(fēng)加熱器與引風(fēng)管之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管上設(shè)有把風(fēng)鼓向強(qiáng)制熱風(fēng)進(jìn)管的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

噴霧干燥制粒機(jī)采取二次進(jìn)風(fēng)，排風(fēng)中的部分氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器升溫后經(jīng)強(qiáng)制送風(fēng)管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強(qiáng)制送風(fēng)管送入的熱氣流為系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)氣流，不影響沸騰流化床下方進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)量，能確保正常流化風(fēng)量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機(jī)的工效；由于對具有余熱的排風(fēng)加熱后送入噴霧干燥室，節(jié)省能源。整機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)處于潔凈空氣負(fù)壓工作狀態(tài)，該設(shè)備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內(nèi)表面光潔，易于清洗，無死角，符合GMP和FDA規(guī)范要求。

包膜丁酸鈉制粒包衣機(jī),纖維素酶流化床制粒包衣機(jī),酶制劑流化床制粒機(jī)

將混合后的固體微顆粒加入高效流化床包衣機(jī)，在流化狀態(tài)下依次噴入纖維素和羥纖維素復(fù)合包衣液和腸溶性聚樹脂包衣液進(jìn)行包被制粒。

將混合后的固體微顆粒加入高效流化床包衣機(jī)，在流化狀態(tài)下依次噴入纖維素和纖維素復(fù)合包衣液和腸溶性聚樹脂包衣液進(jìn)行包被制粒。

將制得的固體顆粒過20目篩網(wǎng)后稱重包裝即得成品。將混合后的固體微顆粒加入高效流化床包衣機(jī)，在流化狀態(tài)下依次噴入纖維素和羥丙基纖維素復(fù)合包衣液和腸溶性聚樹脂包衣液進(jìn)行包被制粒。