恒基電磁除鐵器有多個(gè)優(yōu)勢

電磁除鐵器的工作場合需要保持一定的整潔性，干凈有序的工作環(huán)境能夠幫助設(shè)備快速的完成工作任務(wù)，并且還能夠提高工作效率，減少除鐵器應(yīng)為義務(wù)進(jìn)入機(jī)體導(dǎo)致的故障率。

工作中注意環(huán)境保護(hù)，保持工作場地清潔。下角料、焊條頭等打掃干凈，送至回收地點(diǎn)。施工產(chǎn)生的廢油、紗布、漆桶、毛刷等危險(xiǎn)廢料不能隨地亂丟，應(yīng)按照有

關(guān)規(guī)定回收，集中處理。作業(yè)時(shí)注意火、電、氣等的節(jié)約，停止工作時(shí)及時(shí)關(guān)停電焊機(jī)、氣源。

濰坊恒基磁電在生產(chǎn)除鐵設(shè)備方面有多年的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，恒基電磁除鐵器如果有需要可以撥打

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除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它的用途是將原料中混雜的鐵質(zhì)和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備能安全正常的工作。

我國除鐵器的除鐵效率普遍不高，有些選廠為了能提高除鐵效率，通常都采用2級或3級除鐵方法，但仍然不能達(dá)到選廠所需要求，其主要原因是處在煤層底部的鐵物質(zhì)受到的電磁力較小，同時(shí)還受上層煤的壓力作用，所以除鐵效果不好。

近幾年，研發(fā)了一種提高除鐵效率的方法，對電磁鐵實(shí)施“短時(shí)強(qiáng)勵”，即在電磁鐵極靴的前邊、輸送帶的下邊安裝一個(gè)傳感器，其目的是利用傳感器檢測離極靴最遠(yuǎn)、吸引效果最弱之處的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測到的信號傳遞給強(qiáng)勵整流器，使磁性物質(zhì)再通過極靴下方時(shí)，給磁鐵圈短暫的施加高的供電電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的磁力流，讓電磁吸力短時(shí)間劇增，這樣便能將埋在深處的磁性物質(zhì)吸出，之后電壓便重新恢復(fù)到平時(shí)的供電狀態(tài)。

電磁自卸式除鐵器需要定期維護(hù)

電磁自卸式除鐵器需要定期維護(hù)

想要保持電磁自卸式除鐵器良好的工作狀態(tài)，僅僅是要求設(shè)備質(zhì)量過關(guān)是完全不夠的，更加需要的是設(shè)備的定期維護(hù)工作。接下來，就為大家介紹日常的維護(hù)工作有哪幾點(diǎn)。

一、隨時(shí)清理除鐵器設(shè)備上的油污、灰塵、煤粉和鐵皮帶上的粘鐵等，保持設(shè)備的清潔。

二、檢查除鐵器上減速機(jī)、軸承座等有沒有異常，對減速機(jī)和軸承座及時(shí)加油、補(bǔ)油。

三、檢查電線源線有沒有老化損壞并隨時(shí)校正。

四、隨時(shí)檢查除鐵器有沒有跑偏并隨時(shí)進(jìn)行校正。

總的來說，維護(hù)工作是非常重要的，大家在使用電磁自卸式除鐵器的過程中必須要做好維護(hù)工作，否則會很容易縮短設(shè)備的壽命。