不銹鋼法蘭是管道中起銜接作用的重要局部，品種多，規(guī)范冗雜。由于其主要起銜接作用，因而，不銹鋼法蘭的主要特性就是銜接方式及密封方式，主導(dǎo)影響參數(shù)是管道壓力 。那么，應(yīng)該留意些什么呢？

 1、為避免由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

       2、焊條運(yùn)用時應(yīng)堅持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(不能屢次反復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

       3、不銹鋼法蘭管件焊接時，遭到反復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

       4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必需停止300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能停止焊后熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

       5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)停止200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

       6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油機(jī)械制造。

不銹鋼法蘭廠家的種類很多，按用途可分為管法蘭（即管路法蘭）和壓力容器法蘭（設(shè)備法蘭）；按形狀可分為圓形、方形、橢圓形及特殊形狀的不銹鋼法蘭；按壓力可分為中、低壓法蘭和高壓法蘭；按其與管子或容器的鏈接方式可分為平焊不銹鋼法蘭；套焊法蘭、對焊法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭以及法蘭蓋（盲板）等基本類型。

為了保證法蘭連接的密封性能，一般管法蘭和容器法蘭壓緊墊片的密封面，常加工成以下五種形式：

1）平面密封面——光滑平面，有時還在平面上車制2~4條溝槽（稱為“防漏溝”或“水線”）；

2)凹凸型密封面——由一個凹面和一個凸面組成；

3）榫槽密封面——有一個榫面和一個槽面組成；

4）錐形密封面——有兩個錐形面組成；

5）梯形密封面——有兩個梯形槽組成。

法蘭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把法蘭管件內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過改形模進(jìn)行改形。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。