粉煤灰?guī)彀惭b 大型粉煤灰?guī)?粉煤灰?guī)焐虣C(jī)
大型鋼板庫的技術(shù)核心是庫的基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進(jìn)行的工程建設(shè)；經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究和完善，開發(fā)的多功能大型鋼板庫解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的應(yīng)用，公司開發(fā)的大型鋼板庫獲得了業(yè)界廣泛的認(rèn)可和一致的好評，該庫物料出庫率可以達(dá)到95%以上，均化指數(shù)>4，這是目前內(nèi)其公司的卸料系統(tǒng)難以做到的。

處所建鋼板倉優(yōu)勢明顯：
一、 基礎(chǔ)采用鍥力增壓原理，直徑可達(dá)十幾米至幾十米，庫壁采用鋼板焊接而成。獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。

利用圓形氣泡試驗(yàn)研究ETFE薄膜雙向受力性能,得到了完整的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線和基本力學(xué)性能參數(shù).結(jié)果表明:當(dāng)真實(shí)應(yīng)力為17~18MPa時(shí),ETFE薄膜的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)第1個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),與單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果相同;當(dāng)真實(shí)應(yīng)力約為50MPa時(shí),該曲線趨于平緩;當(dāng)真實(shí)應(yīng)力約為60MPa時(shí),由于局部破損導(dǎo)致ETFE薄膜球冠失效;在雙向拉伸下,ETFE薄膜破裂時(shí)的真實(shí)應(yīng)變?yōu)?0%~40%,遠(yuǎn)小于單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果.基于試驗(yàn)結(jié)果提出了1種四折線本構(gòu)模型,并通過數(shù)值模擬驗(yàn)證其適用性.

二、  物料的儲存量與物料容重單庫容量可建1—10萬噸，同時(shí)可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的庫群。  通常情況下水泥的儲存容重按1.3、粉煤灰按0.9-1.0、熟料1.4計(jì)算。

三、  物料的入庫：機(jī)械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)、斜槽或氣力輸送管道入庫等方式。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時(shí)可達(dá)50-500噸 采用斜槽、管道出料均可，庫內(nèi)安裝氣化裝置，使庫內(nèi)物料先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95％。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
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通過大量室內(nèi)試驗(yàn),以高溫、疲勞和抗水損害性能作為主要檢測項(xiàng)目,分別從3個(gè)方面評價(jià)瀝青混合料攤鋪等待時(shí)間對其性能的影響,并通過灰關(guān)聯(lián)分析法給出了瀝青混合料的攤鋪等待時(shí)間推薦值.結(jié)果表明:當(dāng)攤鋪等待時(shí)間小于30min時(shí),瀝青混合料性能無變化;當(dāng)灰關(guān)聯(lián)綜合性能下降至80%時(shí),其攤鋪等待時(shí)間長,可達(dá)80min.這種方法可用于瀝青的研發(fā)和工程實(shí)踐的評判.