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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
微波木材干燥機(jī)-RUIYANG/瑞陽干燥
價(jià)格
訂貨量(件)
¥7999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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臨朐縣瑞陽干燥設(shè)備廠
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
馬經(jīng)理 銷售經(jīng)理
聯(lián)系電話
莸莻莹莺莻莺莼莵莵莸莶
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品
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現(xiàn)有傳統(tǒng)烤房運(yùn)行表明(傳統(tǒng)烤房通過窗口把高溫高濕的空氣直接排放到空氣中,而把室外冷空氣送入烤房內(nèi),烤房內(nèi)溫度極不穩(wěn)定),干燥木材中的熱量大約70%以上在排濕時(shí)損失掉。干燥機(jī)為全熱回收內(nèi)循環(huán)冷凝式除濕,它可以通過蒸發(fā)器內(nèi)制熱工質(zhì)的物態(tài)變化,把排濕汽中約75%左右的熱量回收起來,再通過壓縮機(jī)送入烤房冷凝器內(nèi)循環(huán)利用,繼續(xù)加熱烤房。根據(jù)微電腦設(shè)置的參數(shù)反復(fù)循環(huán)均勻地使干燥物料達(dá)到除濕要求,該系統(tǒng)摒棄了傳統(tǒng)干燥濕熱空氣混合排放而浪費(fèi)能源的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)只排出水分不排熱量,達(dá)到節(jié)能減排之目的。同時(shí)避免了由于未按木材特性排走水分,導(dǎo)致物料表面及里面干燥程度不一,產(chǎn)生裂紋及彎曲的現(xiàn)象。
干燥機(jī)能將多余的太陽能熱能自動(dòng)儲(chǔ)蓄起來,當(dāng)陰雨天或晚上干燥室需要熱量時(shí),能提供足夠的熱能通過復(fù)合冷凝器管網(wǎng)持續(xù)供熱,保證干燥需要,全自動(dòng)運(yùn)行,大大節(jié)約能源及人力資源,增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。干燥機(jī)安裝循環(huán)超聲波增濕系統(tǒng),根據(jù)微電腦設(shè)置參數(shù)運(yùn)行將自來水通過超聲波產(chǎn)生納米級水霧,然后抽入空氣混合室的高溫空氣使其迅速混合到等溫狀態(tài)進(jìn)入到干燥室,避免由于蒸汽高溫或水霧低溫導(dǎo)致的木材應(yīng)力發(fā)生變化而開裂,能迅速使木材芯濕度與表面濕度達(dá)到一致,平衡含水率,同步干燥,使干燥物料品質(zhì)達(dá)到較優(yōu)。
目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的木材干燥技術(shù)包括:常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻干燥、微波干燥及煙氣干燥等。常規(guī)干燥是指常壓濕空氣為干燥循環(huán)介質(zhì),W蒸汽、熱水、爐氣或熱油作為熱源,間接加熱空氣,干燥介質(zhì)溫度控制在100攝氏度下的干燥方法。高溫干燥利用溫度在100攝氏度;干燥機(jī)常壓過熱蒸汽或濕空氣為干燥介質(zhì),但多W常壓過熱蒸汽為循環(huán)介質(zhì),其干燥室內(nèi)部氣流循環(huán)方式與常規(guī)干燥類似。除濕干燥又稱熱累干燥,與常規(guī)干燥相比,二者的共同點(diǎn)是都W濕空氣為干燥介質(zhì),差別主要在于降濕方式不同。常規(guī)干燥采用開式循環(huán),在定期巧出部分大濕度熱空氣的同時(shí)從外界吸入等量冷空氣補(bǔ)充干燥介質(zhì)。除濕干燥采用閉式循環(huán),濕空氣經(jīng)過除濕機(jī)降濕后再次加熱回到干燥室。它與常規(guī)干燥相比,換氣熱損失較小,其節(jié)能一般在40%以上。
太陽能干燥分溫室墊和集熱器型兩種形式。一般利用太陽能加熱空氣作為干燥介質(zhì),通過干燥機(jī)風(fēng)機(jī)使熱空氣在干燥室和太陽能集熱器之間循環(huán)。其主要優(yōu)點(diǎn)有:與氣干相比干燥周期短、干燥缺陷少;投資較少;節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn)是受氣候條件限制,因此常與爐氣、熱累、蒸汽等聯(lián)合使用。真空干燥是指將木材放置在低于大氣壓的干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥的方法。由于干燥機(jī)干燥時(shí)木材內(nèi)外水蒸氣壓差較大,有利于木材內(nèi)部水分向外遷移,因此真空干燥的干燥速度高于常規(guī)干燥。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在干燥速率快、干燥周期短、干燥質(zhì)量均勻等方面,但同時(shí)也存在傳熱難度大、變形和裂紋等干燥缺陷。
干燥機(jī)高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì),在高頻高壓的電場環(huán)境中,使木材中的水分子劇烈運(yùn)動(dòng)并摩擦產(chǎn)生熱能,最后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強(qiáng),因此高頻干燥適用于厚木板,而微波干燥適用于薄木板。其共同點(diǎn)是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備,通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法,這種方法早期曾大量應(yīng)用,但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴(yán)重等問題,現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。歐美等發(fā)達(dá)國家在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究,提出了節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新木材干燥技術(shù),其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下,實(shí)現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。
例如:DiegoElustondo等將50毫米厚的紅雪松板材采用除濕干燥方法,對干燥時(shí)間、干燥溫度W及木材含水率等工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),干燥時(shí)間變短后木材質(zhì)量沒有受到影響,干燥機(jī)干燥溫度的變化對木材裂紋等缺陷的產(chǎn)生有直接關(guān)系,而木材含水率對干燥質(zhì)量影響不大。芬蘭的東芬蘭大學(xué)MarkkuTiitta等針對木材的干燥過程進(jìn)行模擬,得出溫度、濕度、水分梯度和密度等數(shù)據(jù)的參數(shù)變換,并利用參數(shù)變化估計(jì)出木材干燥時(shí)的應(yīng)力集中部位和裂紋產(chǎn)生部位。再通過計(jì)算分析得到了溢度、濕度、水分梯度和密度等參數(shù)的適宜范圍,為減少開裂和提高木材干燥質(zhì)量提供了數(shù)據(jù)支持Luna等對木材干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,通過在干燥機(jī)出風(fēng)口附近増加氣體收集器將熱空氣和部分循環(huán)廢氣用W干燥木材,該結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案能夠有效回收干燥介質(zhì)的余熱,減少了干燥熱損失,極大提高了除濕干燥設(shè)備的能源利用效率,對木材干燥的節(jié)能發(fā)展具在重要意義。
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