透明吸塑包裝盒屬于包裝類產(chǎn)品，其成型包括了粘合工。膠水粘合是目前透明包裝盒普遍的粘合方法，貴陽透明包裝盒小編告訴你原理有兩種，第1種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多，并且會有發(fā)白或松動現(xiàn)象。利用膠水本身的化學(xué)特性，貴陽透明包裝盒小編告訴你此種膠水能分解折盒膠片的表面，當(dāng)被分解的兩張膠片粘合在一起時，會融合為一體。而粘合面透明度很高，和一張膠片無多大區(qū)別。

透明包裝盒漏隙的檢測包括以下步驟；將透明包裝盒放入一個密封的測量空間，并對該測量空間加壓，使其壓強(qiáng)高于透明包裝盒內(nèi)的壓強(qiáng)。測定其測量空間的壓強(qiáng)隨時間變化的函數(shù)關(guān)系。測量時間為預(yù)先規(guī)定的測量周期。至少將兩個相同的透明包裝盒，分別放入大小相同的分離的測量空間，將彼此相同的初始壓強(qiáng)加到兩個封閉的測量空間。

吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。

模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

吸塑加工優(yōu)點(diǎn)：

1、模具成本較注塑小，開發(fā)周期短，適用與較小批量的生產(chǎn)。

2、一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。

厚片吸塑工藝的分類

1、按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。

凹模優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點(diǎn):模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點(diǎn)：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點(diǎn):材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。