抱箍/管卡

卡箍連接

卡箍連接技術(shù)也稱溝槽管件連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被國內(nèi)市場所接受。從1998年開始研制開發(fā)，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

因市場原材料、規(guī)格等原因，價格略有浮動

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主營各種PVC泄水管、鑄鐵泄水管、橡膠支座、伸縮縫、止水條、止水帶、

聚乙烯膠泥、瀝青膠泥、密封膏、護欄支架等各種橡膠制品

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抱箍/管卡

喉箍特點：蝸桿摩擦力小，適用于車型或防腐材料部位連接。喉箍適用范圍廣，抗扭和耐壓，喉箍扭轉(zhuǎn)力矩均衡，鎖緊牢固，嚴密，調(diào)節(jié)范圍大，喉箍適用于30mm以上的軟硬管連接的緊固件，裝配后外觀美觀。

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抱箍管卡

在實際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有：(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)降低，鍍層的沉積速度也必然降低。(6)鍍液中氫氧a化鈉含量偏高。氫氧a化鈉含量偏高時電流效率相應(yīng)降低。(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄。(8)受鍍件面積估算不足，施鍍時配送的電流密度顯得過小。(9)工件懸掛方法不當，與鋅陽極間距過大，應(yīng)調(diào)整位置。(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應(yīng)在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查。(11)陽極鈍化。有效面積減少，影響電流的正常分布。(12)氫氧a化鈉含量偏低。若氫氧a化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化。