尿素流化床包衣機,尿素包衣機,吉它霉素,磷酸腸溶包衣生產(chǎn)線設備

一、沸騰干燥制粒機背景技術

流化床沸騰干燥制粒機是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設備，將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機都存在一定的缺陷，如整體設備較大較重，移動困難， 而且將料送到儲料罐中，通常是采用負壓形式，如果被吸出，從而造成成本上的浪費。

氯化膽堿噴霧干燥制粒機，維生素C流化床噴霧干燥制粒機，蔗糖脂肪酸酯流化床制粒包衣機

旋流式流化床包衣機設備原理

旋流式流化床包衣機原理為，液化床內(nèi)的氣流呈螺旋運動狀態(tài)，顆粒、小丸、微丸 在這種氣流作用下，做螺旋翻滾運動，由位于中心的旋轉將包衣材料均勻地噴灑 在處于螺旋滾動運動的粒、球、小片狀物上，達到快速包衣且能干燥的功能。

旋流式流化床包衣機設備概述

旋流流化床包衣機，其包括依次連接相通的具有空氣進口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風門、 加熱器、高效過濾器、氣體螺旋導流筒、包衣容器、過濾室、引風系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)及控 制系統(tǒng)，在氣體螺旋導流筒的內(nèi)壁上設有上升螺旋形的氣體螺旋導流板，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設有氣流螺旋導流盤，氣流螺旋導 流盤經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉伸出圓錐形的頂部。

海藻酸鈉流化床干燥制粒機,氧化鋅流化床制粒包衣機,氧化鋅混合制粒機,氧化鋅混合干燥生產(chǎn)線

用于生產(chǎn)中西藥顆粒的一步制粒機通常是由加熱裝置、過來裝置、風機、基座、原 料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風裝置組成，其中幾座、原料容器、噴霧容器、除塵 器構成一步制粒機的主機。過來裝置、加熱裝置、風機、噴霧系統(tǒng)、拍鋒裝置設置與主機的外 部，原料容器設置與基座上，噴霧容器疊加與原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。工作 時，原料容器內(nèi)加入輔料，主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器，熱風經(jīng)過濾系統(tǒng)由下而上送入原 料容器，使得輔料與主料在噴霧容器內(nèi)沸騰噴霧制粒為所需的顆粒，熱氣流經(jīng)原料容器、噴 霧容器、除塵器后，經(jīng)排風除塵裝置配出。噴霧系統(tǒng)通常是由一個噴槍及噴管構成，噴槍通 過噴霧容器上開設的噴料口而設置與噴霧容器內(nèi)。

包括機架、罐體、熱風模塊、噴霧制粒模塊和出粒模塊，機架設有 一組安裝長孔，罐體通過掛桿安裝在機架上的一組安裝長孔處，且可以沿垂直方向上 下移動，罐體設有熱風室和噴霧室，底部設有進氣口，頂部設有出氣口，熱風模塊包括熱風機、熱風管和過濾器，熱風管的一端通過過濾器與熱風機的熱風出口相通，熱 風管的另一端與罐體的不的進氣口相通，噴霧制粒模塊包括噴槍、噴槍座和原料容器， 噴槍座和原料容器分別安裝在罐體上，噴槍安裝在噴槍座上，并通過管道與原料 容器的出口相通，出粒模塊包括接粒桶、頂升氣缸、氣缸座、頂板和小推車，小推車 上設有接粒桶放置槽，小推車放置在罐體的下方，氣缸座固定安裝在機架上，頂升氣缸安裝在氣缸座上，頂板安裝在罐體上，頂升氣缸的活塞桿與頂板相連接， 接粒桶放置在小推車上的接粒桶放置槽處。