耐磨管道的定義：耐磨管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等結(jié)構(gòu)件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點，輸送介質(zhì)長期持續(xù)對管壁產(chǎn)生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產(chǎn)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。根據(jù)磨損工況的不同，對耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有耐磨自蔓延復合管道 ；內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；稀土合金耐磨管等。

     液體管道輸送已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個管道磨損快的問題。特別是彎管磨損更快。當管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。當陶瓷鋼管上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鋼管廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等管道合適。耐磨陶瓷管是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽以及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想管道。耐磨陶瓷管在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。

       耐磨管道的產(chǎn)品特性：

   1．耐磨性能：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結(jié)垢的性能。

3．運行阻力損失?。禾沾蓮秃瞎芙?jīng)北京科技大字對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。結(jié)果如下表：

   對比管材 粗糙度(Δ) 相對粗糙度(Δ/D) 清水阻力系數(shù)

   水力輸送 氣力輸送 水力輸送 氣力輸送

   普通鋼管 0.119 0.20 7.935×104 1.343×104 0.0195

   金屬內(nèi)襯陶瓷復合管 0.118 0.195 7.935×104 1.343×104 0.0193

   由于金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管內(nèi)表面光滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小，因此運行阻力較小，可減少運行費用。

4．耐溫性能好：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管能在-50～+900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5．工程造價及使用壽命：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管重量輕，價格合理。工程造價與鑄石管相當，比耐磨合金鑄鋼管工程價低20～30％，而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍，是鑄石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了維修費。

6．安裝維修方便：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石復合管重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，