安全規(guī)則

金屬粉碎機結(jié)構(gòu)簡述：

       金屬粉碎機主要由機架，轉(zhuǎn)子，錘子等零部件組合而成，電動機通過彈性聯(lián)軸接直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。

物料即由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的錘頭對著粉碎板的撞擊作用被粉碎。機架分為上蓋和下座系部內(nèi)壁裝有防護襯板以防止機架內(nèi)部啟損。機架上裝有四扇小門，位于上架前壁上的小門系便于調(diào)節(jié)粉碎板之用，后壁上的小門系用作清除不易粉碎的物料。下座前，后壁上的兩扇小門則系備作察看和清理篩條之用。轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、三角帶、圓盤、錘軸、錘子等元件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤和圓盤，盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸，錘子懸掛在錘軸上，當轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時錘子即隨首回轉(zhuǎn)。篩條系裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩條架的槽內(nèi)，篩條架下面裝有偏心輪，備作調(diào)整篩條與錘子之間的間隙之用。

金屬粉碎機特點及優(yōu)勢：

1.減速電機驅(qū)動.

2.嚙合式刀片,將物料徹底粉碎.

3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)

4.強固構(gòu)造,密布式加強筋板,保證箱體的強固.

5.自動化按鈕控制,安全,方便.

6.安全標識和安全標簽,確保使用安全.

7.可以配備輸送帶加料.

安全規(guī)則

1、起動后，待機器達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。

5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。

       廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

經(jīng)破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

1、料形整齊，規(guī)格相近；

2、就有較高的堆比重；

3、附著物較少；

4、純度較高。

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

1、擴大了加工回收范圍；

2、價值空間高；

3、運輸方便、高效。

廢鋼破碎設(shè)備包含：1、進料鱗板輸送機；2、雙滾筒碾壓機；3、破碎機；4、振動輸送機；5、磁選機；6、出料皮帶輸送機。另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風力分選的，可加裝風選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。

工作原理：

       廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機操作注意事項有以下幾點：

1、破碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，帝海廢鋼破碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于破碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查廢鋼破碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和破碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應(yīng)站在破碎機側(cè)面，以防反彈雜物傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進行清掃、保養(yǎng)工作。

10、廢鋼破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、破碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。

這樣才能更好地延長廢鋼破碎機的使用壽命。