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曲阜文軒機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 機(jī)械設(shè)備代理加盟
文軒-小型不銹鋼酒罐-不銹鋼酒罐定做
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營產(chǎn)品
不銹鋼不銹鋼酒罐用途和特點(diǎn)?
不銹鋼不銹鋼酒罐用途和特點(diǎn)
不銹鋼不銹鋼酒罐用途
1、可作儲液罐、混料罐、暫存罐、儲水罐等。
2、適用于食品、乳制品、果汁飲料、化工及生物工程等領(lǐng)域。
不銹鋼不銹鋼酒罐特點(diǎn)
1、 可在線CIPC清洗(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu))
2、 按照衛(wèi)生級要求設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計極具人性化,操作方便,儲液衛(wèi)生。
3、 罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。
不好的不銹鋼酒罐的判別方法
不好的不銹鋼酒罐的判別方法
不銹鋼酒罐的耐腐蝕性能非常好,而且具有良好的密封性和耐高壓特點(diǎn),廣泛的應(yīng)用于儲運(yùn)食品、藥品、飲料、釀酒、乳品等行業(yè)中。不銹鋼儲存罐出廠前均經(jīng)受很強(qiáng)的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。只有優(yōu)質(zhì)的不銹鋼儲存罐才能具備罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性,這些是不好的的不銹鋼酒罐無法達(dá)到的。近幾年的發(fā)展,讓市場上的不銹鋼儲存罐優(yōu)劣難分,今天小編就要跟大家分享一下不好的不銹鋼酒罐的判別方法。
首先,優(yōu)質(zhì)的不銹鋼儲存罐有注冊商標(biāo),用戶不要光聽生產(chǎn)廠商說,而要自己去檢驗。
其次,優(yōu)質(zhì)的不銹鋼酒罐,一定擁很強(qiáng)大的生產(chǎn)廠家。而他們也能夠有一個很正規(guī)的售后服務(wù)以及一些承諾。選擇一個正規(guī)的廠家,能夠避免許多的問題和麻煩。
接著,在選購的時候,用戶們要注意不銹鋼水箱的材質(zhì)。真正使用不銹鋼材質(zhì)的水箱,才不容易生銹,也能很好的抗擊腐蝕,它的使用壽命也會在二十年以上。
然后,用戶要查看不銹鋼酒罐的鋼板厚度,這也是一個很好的切入點(diǎn)。通常情況下,優(yōu)質(zhì)的不銹鋼儲存罐,它的鋼板厚度是在0.4毫米到0.5毫米之間。而有的廠家為了自身的利益偷工減料,大大的損害了消費(fèi)者的權(quán)益。
另外,不銹鋼酒罐的容量也是需要注意的?,F(xiàn)在市場上有很多的商家經(jīng)常會以小充大,來欺瞞消費(fèi)者。例如,在不銹鋼酒罐的外表上,標(biāo)注了容量為一噸,實際的容量卻只有四百公斤,所以要謹(jǐn)慎。
不銹鋼酒罐泄漏的原因介紹
不銹鋼酒罐泄漏的原因介紹
1、不銹鋼酒罐外觀檢查:經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),經(jīng)細(xì)致觀察,在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。
2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。
3、化學(xué)成分檢查:對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn),接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、不銹鋼酒罐金相檢測:在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級別,按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級,夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。
5、不銹鋼酒罐硬度檢測:在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點(diǎn),有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。
6.不銹鋼酒罐殼體與接管焊接過程中,鄰近殼體的熱影響區(qū),溫度為500~850℃,形成焊接敏化區(qū),同時殼體鋼板硬度值超標(biāo),固溶處理效果欠佳,未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向,兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂,故而造成開裂泄漏。