粉料儲存庫的工藝設計和地基處理

1.工藝設計   

根據工藝要求選擇合適風量的收塵器、庫頂安全閥及其它配套設備，使粉料儲存庫內外空氣相互流通，根據當地氣候條件及物料特性選擇合適的供風設備，充分考慮卸料過程中儲料作用于粉料儲存庫倉壁的動態(tài)壓力值，要求客戶嚴格按照我公司提供的操作與維護說明書進行工作。

2.地基處理

傳統的粉料儲存庫和現有的很多廠家還在使用原有的不科學的基礎形式，在地質情況較差的環(huán)境下，不進行地基處理，造成基礎沉降遠遠超過國家現行的相關規(guī)范規(guī)定。在原有的粉料儲存庫技術基礎上，經過深入論證和研究，結合國家相關的規(guī)范，以產品安全可靠為基礎，保證用戶利益不受損失為前提，因地制宜采用不同的地基處理方案，確保基礎沉降在規(guī)范要求范圍內，保證產品的安全可靠。

認識粉料儲存庫

粉料儲存庫是采用卸力增壓自浮原理具有內聚反浮作用的環(huán)形基礎，邊沿基礎為外切向，荷載加大，可使中間六層向心流動。在不同的地址反浮作用力下產生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。

庫底氣均化排料

粉料儲存庫庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T-500T(根據甲方要求大可達1000T)。從而產生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內傾斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過氣體恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)保”大型鋼板庫及出料系統電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統及大顆粒物料儲存出料方式，庫內排空率達到98%以上

粉料儲存庫技術要點

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。元豐鋼板倉工藝技術流程圖

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行最后屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。