不銹鋼金屬軟管的腐蝕開裂是由合金（資料）的敏感性、特定介質（環(huán)境要素）所引起的，如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中的運用；某些拉伸應力（機械要素），包含Exter.應力、相變應力和剩余應力。

假如滿意這三個基本條件，就有可能發(fā)作不銹鋼的應力腐蝕損害。當應力腐蝕開裂發(fā)作時，沒有顯著的均勻腐蝕，乃至腐蝕產品很少，有時肉眼難以發(fā)現(xiàn)，因而應力腐蝕是十分風險的損害。應力腐蝕進程可分為三個階段。

不銹鋼軟管的應力腐蝕開裂與介質、溫度和應力的特性以及鋼的成分和結構有關。下面描繪這些要素的影響。一般來說，跟著氯離子濃度的添加，Cr-Ni不銹鋼的應力腐蝕開裂時刻縮短。一般以為，MgCl 2是最易發(fā)作應力腐蝕開裂的，不同的氯化物的腐蝕效應隨Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等離子體的次序而下降。

金屬軟管

      不銹鋼金屬軟管根據(jù)性能特點和結構形式的不同主要分為耐高壓不銹鋼金屬軟管和不耐壓線纜保護用金屬軟管。不銹鋼金屬軟管具有良好的可撓性及耐溫、耐壓、耐腐性能，對管系的運動、熱膨脹吸收起著重要作用。

      不銹鋼金屬軟管在生產時避免不了零備件的損耗，而如果在選擇配套的備件不合適會造成生產時的很多麻煩。這個時候要特別要求生產者要具有足夠的經驗以及對各種備件的性能和質量的了解。對于工業(yè)金屬軟管也屬于零備件。往往很多工廠使用者覺得這種不銹鋼軟連接隨便選選，沒什么大礙，是這種想法會造成工廠損失，給生產者也帶來麻煩。