制砂機在工作的過程中，會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中震動也是用戶常見的一個問題之一，由于長時間的工作制砂機會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，如果長期震動的話會造成螺絲零部件松動甚至脫落，因此要對制砂機設備定期檢查和維修。今天小編為大家總結關于減輕制砂機震動的方法。

1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機體振動。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

2、液壓隔振。液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結構，在低頻率范圍內能提供較大的阻力，對發(fā)動機大幅值振動起到迅速衰減的作用，中高頻時具有較低的動剛度、能有效得降低駕駛室內的振動與燥聲。

3、橡膠隔振。傳統(tǒng)的發(fā)動機采用彈性支承降低振動，隔振裝置結構簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等。 以上的介紹就是關于減輕制砂機震動的方法，希望有助于廣大朋友解決疑難問題。  

新時代，新使命，制砂機需要打破固有格局，打造制砂設備新時代，研發(fā)的高性能新型制砂機，需要兼具制砂，并很好將兩者結合，生產(chǎn)出的砂子、混凝土骨料等粒型更好、級配合理、強度高、細度模式可調，從品質上說勝于天然砂，可更好應用到建筑、水利、公路、鐵路、橋梁等各個領域。新型制砂機需要具備以下功能。

1、深腔葉輪、大功率，石料的通過率較一般制砂機提升30%-40%;

2、可由客戶自由選定潤滑方式，更靈活，加之可上下掉頭的周護板，讓設備更耐用，操作更便捷;

3、密封設計，減少粉塵，配備多樣除塵器，讓現(xiàn)場作業(yè)基本進入無塵化狀態(tài)，無需考慮環(huán)保問題。  

大家都知道，砂石的生產(chǎn)離不開砂石骨料生產(chǎn)線裝備的破碎篩分來加工，而制砂機又是重中之重。因此為助力傳統(tǒng)砂石骨料產(chǎn)業(yè)快速轉型升級，實現(xiàn)向機制砂石骨料模式的轉變，圍繞機制砂設備的研發(fā)、生產(chǎn)與應用開展了一系列工作，終成功研制開發(fā)出了一款新型制砂機設備。

這種新型的制砂機，制砂效率可提高20%。此外，這種新型制砂機可適用于高層建筑、高速公路(鐵路)建設、市政工程、大型水利設施、混凝土攪拌站等諸多領域提供優(yōu)質的砂石骨料，是機制砂的良好選擇設備。    

值得一提的是，該制砂機可實現(xiàn)“石打鐵”和“石打石”兩種工作模式轉換，石打鐵破碎腔，破碎效率較高，既可以用于各種硬度的石料加工、機制砂生產(chǎn)和石料改型作業(yè)，也可以對物料進行細碎和超細碎作業(yè)。另外，的潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)了設備潤滑的全自動控制，傳輸效率高冷卻效果好，在相同產(chǎn)能的情況下，可降低耗電量10-40%。