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鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
淬火爐-領(lǐng)誠-砼泵管內(nèi)壁淬火爐原理
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調(diào)制淬火處理基本內(nèi)涵
調(diào)制淬火處理基本內(nèi)涵
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時(shí)效處理。 鋼的回火:按照所希望的機(jī)械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到(350℃~650℃)一定溫度之間進(jìn)行,碳是以細(xì)均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加,碳化物的顆粒就增大,屈服點(diǎn)和拉伸強(qiáng)度就下降,降低硬度和脆性,延伸率和收縮率就升高。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。高溫回火:500℃~650℃中溫回火:300℃~450℃低溫回火:150℃~250℃
在調(diào)質(zhì)過程中遇到的問題:
在調(diào)質(zhì)過程中遇到的問題:
1、材料化學(xué)成分,同樣的一個(gè)牌號(hào)的材料,其化學(xué)成分可能不同,就得采用不同的淬火溫度,
2、工件形狀,對于長細(xì)的桿件類零件、薄壁類零件,熱處理變形量較大,后校正工件量大
3、零件的尺寸,拿45鋼來說,臨界淬火尺寸9-14mm,設(shè)計(jì)者不了解熱處理,機(jī)加后就要調(diào)質(zhì)。他們不管你淬火后裂不裂的問題,一旦裂了,就說你“什么水平”遭來鄙視。
4、鑄造類零件調(diào)質(zhì):有的鑄件鑄造質(zhì)量本來就差,氣孔,疏松,夾雜,一大片的鑄造問題,淬火開裂后說是你熱處理淬裂的。
5、材料混料,相信搞熱處理的同行們都遇到過,碳素鋼和合金鋼沒有分開就送來熱處理的。
6、設(shè)備問題,在回火時(shí),設(shè)備“跑溫”,升高了,調(diào)質(zhì)后硬度低,又得重新淬火,再次來過。
調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別
調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別
調(diào)質(zhì)處理是淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。
而熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒ǎ淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。
而熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。