檢查原因時，可以通過以下方式解決：激勵是為發(fā)電機或同步電機定子提供定子電源的設(shè)備。 在直流電機轉(zhuǎn)動過程中，勵磁是控制定子電壓，改變磁場和改變直流電機的速度。 改變激勵也會改變速度  電磁除鐵器廣泛應(yīng)用于冶金，煤炭，火力發(fā)電，化工，建材等行業(yè)。 可靠保護磁性材料的回收，防止磨床和細(xì)碎機等機械設(shè)備的損壞和磨損。在長期使用電磁除鐵器時，定期進行維護和保養(yǎng)工作，以確保除鐵器的使用。 另一點是，當(dāng)安裝除鐵器時，由專業(yè)人員安裝。 安裝后，無法直接生產(chǎn)。 首先，檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。 等，檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，鐵分離器和控制柜是否接地，檢查控制柜的電氣元件是否完好，端子是否接觸良好 ，然后測試機器，看看小車的運行是否正常，方向是否正確等。 一切正常后，將其投入使用  3.檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。
D、 液壓元件選擇不當(dāng)，閥規(guī)格選用過小，過濾精度選擇不當(dāng)或不合適等造成液壓系統(tǒng)壓差太大產(chǎn)生熱量使整個系統(tǒng)發(fā)熱。   E、 另外，液壓系統(tǒng)中有相對運動元件的機械摩擦所產(chǎn)生的熱量，大部分被液壓油帶回油箱，也是油液升高的另一個原因。   2、電磁除鐵器油溫較高什么原因二  A、油箱中油位較低，將使掖壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，使掖壓系統(tǒng)中的油液沒有足夠的循環(huán)和冷卻條件，會使油溫升高。   B、 所使用的液壓油的品牌，質(zhì)量及黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。黏度過大，油液流動的阻力大能量損失大，溫度升高;黏度小，黏度特性不好，泄露增加，油溫升高。靠液壓油潤滑的運動表面油膜難以形成，潤滑特性下降，運動阻力增加，使用已變質(zhì)的油液，使液壓泵容積效率降低，并破壞相對運動零件表面的油膜，使阻力增加，磨擦損失增加，油溫升高。
隨著我國對水泥標(biāo)號的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產(chǎn)量和出料細(xì)度，就必須改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機和粉碎機，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細(xì)碎機造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。但是若使用了不正規(guī)廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)除鐵器，也有可能會因吸鐵不干凈，同樣會出現(xiàn)入鐵打壞破碎機的現(xiàn)象，因為劣質(zhì)電磁或永磁除鐵器普遍存在偷工減料，性能不穩(wěn)定，使用壽命短等缺陷，這些缺陷對于用戶來說，使用之初一般不易發(fā)現(xiàn)，以至于給以后的繼續(xù)使用造成了隱患?，F(xiàn)在，電磁除鐵器、永磁除鐵器分別執(zhí)行JB／T7689－95“懸掛式電磁除鐵”、JB／T8711－1998“懸掛式永磁除鐵器”標(biāo)準(zhǔn)。國標(biāo)對除鐵器的勵磁功率、絕緣等級、吸鐵范圍、額定吊高、磁場強度、散熱方式等都有詳細(xì)的規(guī)定。目前由于建材行業(yè)發(fā)展較快，除鐵器市場需求量較大，一些不執(zhí)行國標(biāo)的劣質(zhì)除鐵器便有可乘之機，魚目混珠，流入建材行業(yè)，給建材行業(yè)粉碎系統(tǒng)埋下了隱患。