接著上段繼續(xù)講解塑料異型件的基礎(chǔ)工藝：

牽引速度

牽引塑化直接影響制品的壁厚、尺寸公差、性能及外觀。因此要求牽引速度必須穩(wěn)定，牽引塑化與型材擠出速度相匹配，正常生產(chǎn)時(shí)牽引速度要稍快于擠出速度，以克服制品的離模膨脹。 

冷卻與定型真空

型材產(chǎn)品的冷卻定型采用的是干濕相結(jié)合的冷卻方式。使用濕式真空冷卻定型雖然可以加快擠出速度,但型材因冷水的沖擊會(huì)造成制品內(nèi)應(yīng)力,從而引起撓曲變形;使用干式真空冷卻定型,水沒(méi)有直接接觸型材表面,而熱量是通過(guò)定型冷

嘉盛橡塑清楚的為各位講解塑料異型件的發(fā)展趨勢(shì)帶您了解塑料異型件的方向發(fā)展：

3.向低成本多功能方向發(fā)展。多種復(fù)合助劑的應(yīng)用、新型配方和生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新研制等均使塑料異型材擠出技術(shù)向更高性價(jià)比和更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域方向邁進(jìn)，如目前以植物纖維(木粉、桔桿等)與通用塑料混合后的復(fù)合型材擠出，不僅使型材成本大為降低，而且使擠出技術(shù)開(kāi)拓了一個(gè)全新領(lǐng)域。   4.向超大規(guī)模技術(shù)集成化方向發(fā)展。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響，導(dǎo)致制品生產(chǎn)開(kāi)始向大規(guī)?；?，導(dǎo)致擠出技術(shù)往超大規(guī)模集成化方向發(fā)展，如集中配混料技術(shù)生產(chǎn)車間的全自動(dòng)擠出生產(chǎn)集成控制技術(shù)等，將導(dǎo)致擠出技術(shù)發(fā)生質(zhì)的飛躍

塑料異型件成型工藝要點(diǎn)：

擠出成型溫度

生產(chǎn)產(chǎn)品選用的是有排氣裝置的異向向外旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)。擠出成型溫度是促使成型物料塑化和熔體流動(dòng)的必要條件，它對(duì)擠出成型過(guò)程中物料塑化、型材制品的質(zhì)量和產(chǎn)量均有十分重要的影響。一般各段溫度要根據(jù)擠出機(jī)的特點(diǎn)、物料的配方加工特性以及制品的質(zhì)量要求來(lái)確定。擠出成型的溫度一般指塑料熔體的溫度，該溫度很大程度上取決于料筒和螺桿溫度。