鞏義市東方凈化材料廠主營(yíng)：凈水劑，聚合氯化鋁（鐵），硫酸鐵，聚丙烯酰胺，堿式氯化鋁。
堿式氯化鋁污水處理效果

一、凝聚階段：

      堿式氯化鋁注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過(guò)程。此時(shí)水體變得更加渾濁，要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流，在燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過(guò)2min。

       

二、絮凝階段：

     礬花成長(zhǎng)變大的過(guò)程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層，在燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

     

三、沉降階段：

      在沉降池中進(jìn)行的堿式氯化鋁絮凝物沉降過(guò)程，要求水流慢慢注入，為提升效率一般采用斜管（板式）沉降池（要采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。

    

四、強(qiáng)化過(guò)濾階段：

      主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率。

堿式氯化鋁制備方法

     堿式氯化鋁工業(yè)化生產(chǎn)方法因采所采用的起始原料不同大致分為五種：

（1） 金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴，其工業(yè)化生產(chǎn)價(jià)值不大。

（2） 結(jié)晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產(chǎn)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量高，但流程長(zhǎng)，成本較高。

（3） sanlvhualv為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短，原材料和能源消耗少，鹽酸可回收，有發(fā)展前途，但成本高。

（4） 硫酸鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。

（5） 粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。目前，國(guó)內(nèi)采用最廣的生產(chǎn)方法是鋁灰酸溶一步法，該法就是屬鋁灰酸溶一步法生產(chǎn)堿式氧化鋁。

     我廠現(xiàn)貨供應(yīng)、廠家直銷堿式氯化鋁，歡迎來(lái)電垂詢！

堿式氯化鋁混凝沉淀試驗(yàn)

一、調(diào)整PH值

     PH值對(duì)混凝影響較大，是非常必要的工藝條件。因堿式氯化鋁適應(yīng)PH值較為廣泛，故基本不需要特別增加堿助劑。

二、絮凝沉淀試驗(yàn)方法

     1、取500或250ml具塞量筒一個(gè)，緩緩注入待處理廢水100ml或200ml。用玻璃棒攪拌均勻，備用；

     2、稱量1g或2g堿式氯化鋁后，轉(zhuǎn)移入待處理廢水中，封口后來(lái)回顛倒3-5次混合均勻后，靜置；

     3、用肉眼觀察礬花形成速度、大小及沉降速度，不同濃度對(duì)比后，確定適宜投加量。