透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有溫度接口可實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制；具有內(nèi)外轉(zhuǎn)換及自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐多工位結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同被加熱工件方便快捷的更換爐體；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐全數(shù)字，無繼電控制回路，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過流、過壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護(hù)，確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件；

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐三相進(jìn)線不分相序，可任意連接操作簡(jiǎn)便的“傻瓜”型設(shè)備，決不會(huì)發(fā)生誤操做。

鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時(shí)間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達(dá)到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險(xiǎn)。

這種方法適用于在線連續(xù)式加熱，是目前國際上很先進(jìn)的一種加熱方法。

冷卻方式：油浸自冷

保護(hù)功能：重瓦斯跳閘、輕瓦斯跳閘、壓力釋放閘、油超溫報(bào)警

在高壓側(cè)帶有±5%，0%三檔調(diào)壓