諸城四方環(huán)?？萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種垃圾焚燒爐

機(jī)械爐排焚燒爐是較早發(fā)展的垃圾焚燒爐型式，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展，技術(shù)日臻完善，運(yùn)行可靠性高，對(duì)垃圾的適應(yīng)性較強(qiáng)，可燃燒低熱值高水分的垃圾，在燃燒系統(tǒng)上及爐體結(jié)構(gòu)上采取一定的措施，可以適應(yīng)國(guó)內(nèi)高水分低熱值的垃圾燃燒。往復(fù)推動(dòng)爐排爐與滾動(dòng)爐排爐是目前世界垃圾焚燒爐市場(chǎng)上的主導(dǎo)產(chǎn)品，占有市場(chǎng)份額80%以上。

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爐排爐中，燃燒室內(nèi)通常煙氣溫度高，但是不同的部位也存在較大的溫度差別。例如存在高溫火焰的主燃燒區(qū)與爐渣漸漸冷卻的燃盡區(qū)就存在幾百度的溫差。在主燃燒區(qū)的兩側(cè)壁，高溫燃燒且不斷移動(dòng)中的垃圾層與耐火層接觸，低熔點(diǎn)爐渣會(huì)熔融附著在耐火層表面上，對(duì)耐火層產(chǎn)生侵蝕，同時(shí)移動(dòng)的垃圾層對(duì)耐火層產(chǎn)生摩擦。此部位要求耐火材料具有高強(qiáng)度，不僅耐磨、耐腐蝕，而且還要抗熔渣的侵蝕。

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盡管在主燃燒區(qū)采用SiC85%以上的SiC材料，爐膛內(nèi)溫度超過(guò)1000℃后，兩側(cè)墻會(huì)燒結(jié)附著大量爐渣，高溫下不斷熔融生長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)影響爐排的正常運(yùn)動(dòng).不得不停爐清理。而且800℃以上的高溫使SiC材料氧化，抗侵蝕性下降，嚴(yán)重降低使用壽命。因此，在爐排爐主燃燒區(qū)兩側(cè)壁還通常設(shè)計(jì)成空冷結(jié)構(gòu)。通過(guò)空氣冷卻使耐火工作層表面溫度保持在800℃以下，可有效延長(zhǎng)耐火層使用壽命。