佛山市三強(qiáng)篩網(wǎng)實(shí)業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼網(wǎng)的專業(yè)廠家，廠區(qū)面積20000多平方米，擁有先進(jìn)的鋼板網(wǎng)拉延機(jī)床和全電腦數(shù)字控制沖孔設(shè)備200多臺(tái)，配有強(qiáng)大的專業(yè)技術(shù)人員隊(duì)伍。

316不銹鋼篩網(wǎng)就是304不銹鋼篩網(wǎng)在抗點(diǎn)腐蝕上多加了一些鉬產(chǎn)生的不銹鋼。在各種類型的水質(zhì)（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水等）中，304不銹鋼和316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣，但是當(dāng)介質(zhì)中氯離子的含量非常高時(shí)，316不銹鋼就更適合。

由于316中添加的鉬元素和鎳元素，316不銹鋼比著304不銹鋼稍貴。

304L和316L兩種材質(zhì)是相對(duì)于304和316碳含量更低點(diǎn)，材質(zhì)含量表里也有清晰對(duì)比。不銹鋼不生銹主要是表面形成的那層富鉻氧化膜，但是當(dāng)溫度過高時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，因此304L和316L里面碳含量少，就減少了晶間腐蝕。需要注意的是，較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳含量就更容易腐蝕，當(dāng)在高氯環(huán)境中時(shí)，這種敏感性也更高。

所有的不銹鋼材質(zhì)都有其特定的作用及使用范圍，合理的利用他們的優(yōu)劣點(diǎn)為我們創(chuàng)造更大的價(jià)值。

佛山市三強(qiáng)篩網(wǎng)實(shí)業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼網(wǎng)的專業(yè)廠家，廠區(qū)面積20000多平方米，擁有先進(jìn)的鋼板網(wǎng)拉延機(jī)床和全電腦數(shù)字控制沖孔設(shè)備200多臺(tái)，配有強(qiáng)大的專業(yè)技術(shù)人員隊(duì)伍。

沖孔網(wǎng)在沖壓件的平時(shí)操作中，會(huì)遇到?jīng)_孔網(wǎng)尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的情形，除思索考慮成形凸、凹模的運(yùn)籌尺寸、加工精密度及沖裁空隙等成份外，還應(yīng)從下面所開列幾個(gè)方面思索考慮去管理：

1、沖裁時(shí)萌生的沖件毛邊所致，需研修沖切刃口，并注意查緝沖裁空隙是否合理，折彎時(shí)沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對(duì)U形及V形折彎此問題的處置，對(duì)沖壓件施行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位，以及折彎過程中壓住材料避免沖壓件在折彎時(shí)萌生滑移是解決問題的重點(diǎn)。沖裁時(shí)萌生的沖件毛邊所致，需研修沖切刃口,，管擁塞解決方案，并注意查緝沖裁空隙是否合理。

2、凸模刃口端部形態(tài)，如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力緩解，沖件易發(fā)生翻料、誣賴，故而沖孔網(wǎng)尺寸會(huì)趨大，而凸模端部為簡(jiǎn)單的面（無斜面或弧形）時(shí)，沖孔網(wǎng)尺寸相對(duì)會(huì)趨小，在具體的操作實(shí)際中，應(yīng)針對(duì)具體題目問題作具體闡述發(fā)揮，因此找出解決問題的對(duì)付對(duì)策。

3、沖切刃口磨耗時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件萌生翻料、扭曲的趨向加大，萌生翻料時(shí)，沖孔網(wǎng)尺寸會(huì)趨小，對(duì)材料的強(qiáng)力壓制、碗扣式腳手架，使材料萌生范性變型，會(huì)造成沖孔網(wǎng)尺寸趨大，而減緩強(qiáng)力壓制時(shí),沖孔網(wǎng)尺寸會(huì)趨小。

佛山市三強(qiáng)篩網(wǎng)實(shí)業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼網(wǎng)的專業(yè)廠家，廠區(qū)面積20000多平方米，擁有先進(jìn)的鋼板網(wǎng)拉延機(jī)床和全電腦數(shù)字控制沖孔設(shè)備200多臺(tái)，配有強(qiáng)大的專業(yè)技術(shù)人員隊(duì)伍。

名 稱

按形狀分為：圓形平面燒烤網(wǎng)、圓形凹面燒烤網(wǎng)、方形平面燒烤網(wǎng)、方形凹面燒烤網(wǎng)。

按材質(zhì)分為：鍍鋅鐵絲燒烤網(wǎng)、鍍鋅鋼絲燒烤網(wǎng)、不銹鋼燒烤網(wǎng)。

按網(wǎng)柄分為：帶柄燒烤網(wǎng)（又稱燒烤架）、不帶柄燒烤網(wǎng)。

材 質(zhì)

一次性網(wǎng)絲材料：改拔鍍鋅鐵絲。

一次性網(wǎng)邊材料：鍍錫鐵片（又叫馬口鐵）。

多次使用燒烤網(wǎng)材料：中碳鋼絲、不銹鋼304。

工 藝

隔花編織、軋花編織、弧焊接等。

表面處理

鍍鋅、電解、拋光、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅等工藝。

特 點(diǎn)

耐高溫不變形、不生銹、無毒無味、使用方便。