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閃蒸干燥機設備優(yōu)點

1.閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2.閃蒸干燥機干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3.閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一方面減少水分在物料中的擴散距離,另一方面也增大了氣—固相接觸面積,有利于物料中的水分汽化。較大顆粒中仍有部分顆粒的下降速度大于沉降速度而繼續(xù)下落,在倒錐形空間,建立起熱風的速度梯度(由下而上速度逐漸變小,最后變成定值),從而保證了下部的大顆粒和上部的小顆粒都處于流化狀態(tài),使物料流化干燥,加快水分除去。

在物料干燥過程中，除了干燥系統(tǒng)，另一個重要的部分是提供熱風的設備。絕大多數(shù)的物料在閃蒸干燥時需要熱風流經(jīng)物料來帶走水分，以前大多數(shù)的閃蒸干燥機采用煤作為燃料，由于煤燃燒會產(chǎn)生灰塵，所以需要經(jīng)過中間換熱器間接提供熱風，熱效率低，并且污染大。天ran氣作為一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔的氣體燃料，在閃蒸干燥時燃燒直接加熱空氣，大多數(shù)情況下熱空氣可以直接進閃蒸干燥機。

閃蒸干燥機需要對物料的特性進行了解

被干燥物料的特性：

1、耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關系，物料在高溫區(qū)停留時間：

2、工藝要求的水份變化范圍、運輸方法、成形性、定量性(含量)：

3、干燥裝置的選擇應根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到：

4、安全性和環(huán)保性，溶劑回收等：

5、干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動性等：

6、粘著性、凝聚性、靜電特征等應在選擇設備時預先估計到：

7、處理量和運轉(zhuǎn)時間：

8、其他工藝上的考慮：

在決定設備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時，應考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時，應選擇容易進行多種切換的設備，醫(yī)yao 干燥設備應易于清洗和清場。干燥物料要增加，干燥所需的時間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時間長時，容易造成不穩(wěn)定性。