深圳光速3D打印服務(wù)公司所使用的激光SLA3D打印機(jī)，其材料主要是ABS樹脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體的共聚物，ABS樹脂保持了苯乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強(qiáng)度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優(yōu)良性能），且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣泛用途，主要用于機(jī)械、電氣、紡織、汽車和造船等工業(yè)。
又稱曬鋼。聚縮醛 ( POM ) 性質(zhì) 為結(jié)晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點(diǎn)165~175℃，性質(zhì)接近金屬，一般稱其為塑鋼 。優(yōu)點(diǎn) 1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 2、的疲勞強(qiáng)度 3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 4、耐反覆沖擊性強(qiáng) 5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃) 6、良好的電氣性質(zhì) 7、復(fù)原性良好 8、具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性優(yōu) 。缺點(diǎn) 1、加工過(guò)程若長(zhǎng)時(shí)間高溫下易起熱分解 2、無(wú)自熄性 3、抗酸性差（POM常用牌號(hào)有：日本寶理M90-44，M25-44，M25S；美國(guó)杜邦500P，100P，920P；韓國(guó)工程F20-03等等）。
不同屬性的材料滿足了不同行業(yè)手板模型的物理性能需求，比如適合家電行業(yè)、汽車行業(yè)的高韌性高強(qiáng)度材料、適合鞋模、精密儀器的高精度材料，還有透明光敏樹脂。

SLA3D打印材料為光敏樹脂。用于光固化快速成型的材料為液態(tài)光固化樹脂，或稱液態(tài)光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用于3D打印新興行業(yè)，因?yàn)槠鋬?yōu)秀的特性而受到行業(yè)青睞與重視。
光敏樹脂即是UV 樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成， 其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑).在一定波長(zhǎng)的紫外光(250-300納米)照射下立刻引起聚合反應(yīng),完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài)，一般用 于制作高強(qiáng)度、耐高溫、防水等的材料。
齊聚物是光敏樹脂的主體，是一種含有不飽和官能團(tuán)的基料，它的末端有可以聚合的活性基團(tuán)，一旦有了活性種，就可以繼續(xù)聚合長(zhǎng)大，一經(jīng)聚合，分子量上升極快，很快就可成為固體。
光引發(fā)劑是激發(fā)光敏樹脂交聯(lián)反應(yīng)的特殊基團(tuán)，當(dāng)受到特定波長(zhǎng)的光子作用時(shí)，會(huì)變成具有高度活性的自由基團(tuán)，作用于基料的高分子聚合物，使其產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，由原來(lái)的線狀聚合物變?yōu)榫W(wǎng)狀聚合物，從而呈現(xiàn)為固態(tài)。光引發(fā)劑的性能決定了光敏樹脂的固化程度和固化速度。
3D打印服務(wù)價(jià)格收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，往往以耗材重量來(lái)計(jì)算，當(dāng)然異形件的復(fù)雜成都也會(huì)影響報(bào)價(jià)，因此并不是 所有時(shí)候都是按克重收費(fèi)。3D打印一個(gè)模型多少錢一克，并不是固定不變的。深圳光速3D打印加工廠家，有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨，為用戶提供優(yōu)良的快速成型服務(wù)。
深圳光速3D打印服務(wù)具備強(qiáng)大的SLA生產(chǎn)能力，擁有專業(yè)系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)，包括接單、審核、修圖、編程、打印、后處理、發(fā)貨。

通過(guò)專用的分層程序?qū)⑷S實(shí)體模型(一般為5TL模型)分層，分層切片是在選定了制作(堆積)方向后，需對(duì)CAD模型進(jìn)行一維離散，獲取每一薄層片截面輪廓及實(shí)體信息。通過(guò)一簇平行平面沿制作方向與CAD模型相截，所得到的截面交線就是薄層的輪廓信息，而實(shí)體信息是通過(guò)一些判別準(zhǔn)則來(lái)獲取的。平行平面之間的距離就是分層的厚度，也就是成型時(shí)堆積的單層厚度。在這一過(guò)程中，由于分層，破壞了切片方向CAD模型表面的連續(xù)性，不可避免地丟失了模型的一些信息，導(dǎo)致零件尺寸及形狀誤差的產(chǎn)生。

三維打印的優(yōu)勢(shì)：

生產(chǎn)的高度柔性：
可以制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體，若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可。

CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)制造高度一體化：
3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的無(wú)縫銜接，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化，它是數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的典型體現(xiàn)。

生產(chǎn)成本具有較明顯的恒定性特征：
產(chǎn)品的造價(jià)幾乎與產(chǎn)品的批量、產(chǎn)品的復(fù)雜性無(wú)關(guān)。

高度自動(dòng)化：
工藝過(guò)程全自動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)，可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守生產(chǎn)。

西安3D打印服務(wù)公司都在做些什么產(chǎn)品
現(xiàn)在3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多的建筑設(shè)計(jì)師認(rèn)可，3D打印機(jī)能夠快速將設(shè)計(jì)靈感轉(zhuǎn)變?yōu)橛|手可得的實(shí)物，并且可以任意調(diào)整比例，這大大減少了制造比例模型的時(shí)間。
3D打印機(jī)技術(shù)類型與很多，金石三維生產(chǎn)的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)屬于SLA光固化技術(shù)原理，是目前全球范圍內(nèi)應(yīng)用*為廣泛的3D打印技術(shù)，它具備超高的精度和打印速度，正在顛覆很多傳統(tǒng)的工藝。
在我們的生活中經(jīng)常使用甚至離不開的物品，比如：吹風(fēng)筒、電風(fēng)扇、電飯煲、杯子、碗等日常用品，在不受產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和形狀限制的情況下，3D打印技術(shù)可以直接快速地打印原型，極大地縮短了設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)周期。
究竟掃描儀的3D打印設(shè)備適用于量產(chǎn)呢？專業(yè)的3D打印手板模型加工廠家都用金石大型工業(yè)級(jí)光固化3D打印機(jī)，可一體成型各種尺寸的手辦、建筑模型以及家電手板。如果你想經(jīng)營(yíng)一家成功的3D打印服務(wù)公司，不妨從使用金石3D打印機(jī)開始。
手辦，大家都不陌生吧，在漫展上我們經(jīng)常能看到可以說(shuō)是舉辦漫展的必備品，不混二次不混漫展的人很少接觸到手辦，但在我們的生活中卻常常能聽到。而3D打印技術(shù)的發(fā)展將慢慢地取代手辦行業(yè)，3D打印技術(shù)能夠打印形狀各異，表情精細(xì)的動(dòng)漫模型，甚至能通過(guò)圖片建立三維圖檔，制作出精美逼真的仿真人偶。
3D打印小批量生產(chǎn)服務(wù)是什么意思呢？即通過(guò)3D打印一個(gè)產(chǎn)品原型，再根據(jù)原型制作硅膠模具，使用硅膠模具注塑生產(chǎn)產(chǎn)品成品。這種工藝又稱為“復(fù)?！?，屬于快速模具工藝，成本低，速度快，當(dāng)然它并不能像金屬模具那也制作大貨，只適合定制化的小批量生產(chǎn)。

復(fù)模指的是利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的件。硅膠復(fù)模一般使用在研發(fā)前小批量的生產(chǎn)試用，主要針對(duì)于研發(fā)團(tuán)隊(duì)所推出的一種工藝，其工藝有：制作周期較短，價(jià)格相比手板模型較便宜外還有制作可調(diào)式，多樣化，可制作塑料件，軟膠等，對(duì)于研發(fā)來(lái)說(shuō)大大的幫助了團(tuán)隊(duì)減少在開模具后出現(xiàn)的問(wèn)題。

以下是硅膠復(fù)模的制作方法;
1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br>2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將硅膠注入木框內(nèi)。注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，簡(jiǎn)易模具即做完成。

復(fù)模也是深圳光速三維提供的服務(wù)之一，3D打印服務(wù)、手板模型制作、小批量生產(chǎn)、噴油、電鍍等，高效團(tuán)隊(duì)為您提供優(yōu)質(zhì)加工服務(wù)。
“3D打印理論上是可以應(yīng)用在各行各業(yè)的，不同行業(yè)會(huì)有不同的解決方案和運(yùn)用方法。3D打印在軍事方面的應(yīng)用也將更加成熟，主要在軍事沙盤制作、軍事裝備設(shè)計(jì)、軍事裝備生產(chǎn)、軍事裝備維修、輕量化士兵裝備制作等方面。通過(guò)3D打印技術(shù)，不僅能夠提高軍事裝備的先進(jìn)性，還可以節(jié)省大量軍費(fèi)開支?！迸e例說(shuō)：“3D打印可以把多個(gè)零件集成在一個(gè)零件上，以飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪為例，可以減少80%的零件數(shù)量，還可以減少焊縫，在保證性能的同時(shí)降低自重。3D打印技術(shù)在醫(yī)療方面的應(yīng)用：“3D打印技術(shù)可以從術(shù)前模型、術(shù)中導(dǎo)板、術(shù)后康復(fù)護(hù)具等方面來(lái)幫助醫(yī)生進(jìn)行模擬決策、幫助患者了解病情，從而提高醫(yī)患溝通效率，提高手術(shù)成功率。”主要剖析了3D打印技術(shù)在軍事及醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用。他首先分析了3D打印在全球及中國(guó)的發(fā)展現(xiàn)狀，并表示未來(lái)5年中國(guó)3D打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到甚至超過(guò)115百億美元。