按照材質劃分，有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
按照生產工藝劃分，有焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。
無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球**的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
。 熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法。
彎頭在受壓管路系統(tǒng)中起到非常重要的作用，不僅在管路系統(tǒng)中可以使管路方向發(fā)生改變，還起到增加管路的柔性，減輕管道的震動，降低管道約束力的作用，并且能夠對熱膨脹起到一定的補償作用，因此彎頭是受壓管道中很重要的部件
按照曲率半徑來劃分，有長半徑彎頭和短半徑彎頭（長半徑彎頭指它的曲率半徑等于 1.5 倍的管子的外徑；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。