工業(yè)廢水引起的環(huán)境污染類型1）有機廢水和含有無毒物質(zhì)的無機廢水的污染; 2）含有有毒物質(zhì)的有機廢水和無機廢水的污染; 3）含有大量不溶性懸浮物的廢水污染; 4）廢水引起的油污; 5）高濁度和高色度廢水造成的污染; 6）酸性和堿性廢水造成的污染; 7）含有各種污染物的廢水造成的污染; 8）含有氮，磷等工業(yè)廢水污染。主要處理方法主要是去除污水中懸浮狀態(tài)的固體污染物，大部分物理處理方法只能滿足一級處理的要求。污水一次處理后，一般可去除BOD約30％，不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。初級治療是次要的預(yù)處理。二級處理主要去除污水中膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物（BOD，COD物質(zhì)），去除率可達90％以上，使有機污染物達到排放標(biāo)準(zhǔn)。第三階段處理進一步處理可溶性有機物質(zhì)，例如難降解有機物質(zhì)，氮和磷等，其可導(dǎo)致水體的富營養(yǎng)化。主要方法有生物脫氮除磷方法，混凝沉淀法，砂比法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法。

這個過程可以稱為系統(tǒng)中最簡單的同步氮和磷去除過程。總水力停留時間少于其他過程; 2.在厭氧（缺氧）和好氧交替運行的條件下，絲狀細菌不能大量繁殖，不易引起污泥細絲膨脹。 SVI值通常小于100. 3.污泥含有高磷，肥效高。 4.操作過程中無需使用藥物。兩個A部分只是輕輕攪拌。不增加溶解氧度，運行成本低;存在的問題有待解決：1，除磷效果難以提高，污泥生長有一定的限制，難以改善，特別是當(dāng)P/BOD值較高時;氮效應(yīng)也難以進一步改善。內(nèi)部流通一般限于2Q，不應(yīng)太高。 3.進入沉淀池的處理水應(yīng)保持一定濃度的溶解氧，縮短停留時間，防止厭氧條件和污泥釋放。發(fā)生磷現(xiàn)象，但溶解氧濃度不應(yīng)太高，以防止循環(huán)混合物干擾缺氧反應(yīng)器。

葉輪氣浮設(shè)備，蓋板下方有12~18個導(dǎo)葉，與直徑成60°角，使水流阻力降低。蓋板與葉輪之間的距離為10mm，一體式氣浮機在蓋板上有12~18個孔，孔徑為20~30mm。該位置位于葉輪葉片的中間，作為循環(huán)水流的入口。葉輪配有6個葉片，葉輪與導(dǎo)葉之間的間隙為5~8mm。根據(jù)實踐，如果超過8mm，進氣量將大大減少。該氣浮裝置適用于處理含少量水和高濃度污染物的廢水。脫脂效果通常為約80％。提升效果上升到水面，通過在水面上收集泡沫或浮渣來實現(xiàn)分離雜質(zhì)和凈化污水的目的。該方法主要用于處理難以通過自然沉降或漂浮在污水中的乳化油或相對密度接近1的微懸浮顆粒。氣浮過程包括氣泡產(chǎn)生，氣泡和顆粒（固體或液滴）粘附和浮動分離。等待連續(xù)的步驟。